[发明专利]一种油茶籽油的生产方法

说明书

本发明公开了一种油茶籽油的生产方法，其包括干燥脱壳、粉碎紫外灭酶、冷榨、树脂吸附、加热脱胶、活性炭吸附处理、膜过滤脱溶、精滤等步骤，该方法对传统冷榨制油工艺进行改进优化，不仅可以有效防止生产过程中脂肪酸氧化、角鲨烯和β‑胡萝卜素等有效成分损失，而且避免使用有害溶剂，工艺操作简单易控制、成本低，适合高品质油茶籽油的连续生产。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种油茶籽油的生产方法。

背景技术

油茶籽油，又名茶油、山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶（Camellia oleifera Abel）成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。茶油具有良好的稳定性和抗氧化性能，保质期长，烟点高，耐高温，易于消化吸收。油茶籽油营养丰富，含脂肪酸(不饱和脂肪酸93％，其中油酸82％，亚油酸11％)、山茶甙、茶多酚、皂甙、鞣质,及富含抗氧化剂和具有消炎功效的角鲨烯，而且茶油还富含维生素E、β-胡萝卜素和钙、铁、锌等微量元素。此外，茶油中脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。

目前油茶籽油的制取方法主要有压榨法、浸出法和水酶法,但各种方法都存在一定的不足。压榨法设备多,精炼复杂；浸出法使用6^#溶剂、石油醚或者正己烷，虽然具有成本低、油得率高的优点，但有机溶剂存在安全隐患，且释放的溶剂气体对环境不友好，美国和欧盟对于油脂浸出有机溶剂的使用要求越来越严格，导致使用浸出法制油成本增加。水酶法是目前研究较多的一种油脂制取方法，在机械粉碎基础上，应用蛋白酶、纤维素酶等酶进一步破坏细胞结构，使油脂释出，并利用油相与水相密度差异及不相溶性以离心等方式将其分离。与传统的制油方法相比 , 水酶法制油具有条件温和、油品质高等优点，但同时也存在酶使用成本高、易乳化等问题。所以，现阶段仍需要对油茶籽油的制取方法进行优化，制定一种既能保证油茶籽油有效成分不损失，又能降低制油成本的油茶籽油制取方法。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种油茶籽油的生产方法，该方法对传统冷榨制油工艺进行改进优化，包括干燥脱壳、粉碎紫外灭酶、冷榨、树脂吸附、加热脱胶、精炼、膜过滤、脱溶和精滤等步骤，不仅可以有效防止生产过程中脂肪酸氧化、角鲨烯和β-胡萝卜素等有效成分损失，而且避免使用有害溶剂，工艺操作简单易控制、成本低，适合高品质油茶籽油的连续生产。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种油茶籽油的生产方法，其包括以下步骤：

（1）干燥脱壳：将油茶果进行自然晾晒或者低温烘干，烘干温度低于70℃，油茶果含水量干燥至10%-11%后通过脱壳机进行脱壳，油茶籽仁含壳率为11-13%；

（2）粉碎紫外灭酶：将油茶籽仁粉碎至10-20目，在功率为150w的紫外线下照射5-10min；

（3）冷榨：将经过紫外线照射的油茶籽仁投入到压榨机内，在20-30℃温度下榨油，得到冷榨毛油；

（4）树脂吸附：将毛油通过X-5大孔树脂吸附毛油中的角鲨烯、维生素E和β-胡萝卜素，使用无水乙醇进行角鲨烯、维生素E和β-胡萝卜素的脱附；

（5）加热脱胶：向毛油中加入5%毛油重量的纯净水，搅拌加热30-40min，加热温度70-80℃，然后离心分离去除沉淀；

（6）活性炭吸附处理：先将脱胶后的毛油冷却降温至30-40℃，然后与步骤（4）中乙醇脱附液混合均匀后，将混合物与活性炭搅拌混匀，在压力≤0.09MPa的真空条件下进行吸附处理；

（7）膜过滤脱溶：现将活性炭吸附处理后的毛油混合物进行离心分离，然后通过空心纤维膜过滤分离出乙醇，并回收乙醇用作步骤（4）中大孔树脂的脱附剂，将膜过滤后的毛油在40℃温度下蒸发1-2h去除残留的乙醇；