[发明专利]轻金属射出成形机

权利要求书

1.一种轻金属射出成形机，其特征在于：具备：

射出缸，具有填充有包含轻金属的成形材料的射出室；

密封缸，具有开口；

柱塞，贯通所述开口，在所述射出室内往复移动而射出所述成形材料；以及

密封机构，在所述开口与所述柱塞之间防止所述成形材料的漏出；并且

所述密封机构包含：

第1环状体，设置于所述开口中，在所述第1环状体的内周面与所述柱塞的外周面之间形成第1间隙，且在所述第1间隙中将所述成形材料维持为半固化状态；

第2环状体，所述第2环状体与所述第1环状体以侧面彼此接触的方式，沿着所述柱塞的移动方向而夹持于所述射出缸与所述第1环状体之间，从而设置于所述开口中，且具有遍及所述第2环状体的内周面的全周而形成的前侧内槽、以及在相对于所述前侧内槽而正交的方向上穿过所述第2环状体的所述内周面的多个前侧横穴；以及

第3环状体，至少一部分以能够在所述柱塞的直径方向上变形的方式收纳于所述前侧内槽中，借由流入至所述前侧横穴中的所述成形材料来加压，整体均等地缩径而将所述柱塞紧固。

2.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述密封机构还包含按压体，对所述第1环状体进行按压，将所述第1环状体、所述第2环状体以及所述第3环状体固定于所述开口中。

3.根据权利要求2所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述按压体将所述第1环状体冷却至既定的温度范围，而将所述成形材料维持为半固化状态。

4.根据权利要求3所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述按压体具有冷却介质所流通的流道。

5.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述多个前侧横穴为同一形状。

6.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：从所述第2环状体的侧面看，所述多个前侧横穴均等地配置于所述第2环状体的圆周上。

7.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述第2环状体在所述第2环状体的内周面与所述柱塞的外周面之间形成第2间隙，且

所述成形材料通过所述第2间隙而流入所述前侧横穴中。

8.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述成形材料渗透至所述第3环状体的内周面与柱塞的外周面之间，且在所述第3环状体的内周面与柱塞的外周面之间形成第3间隙。

9.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：在所述第2环状体的设置有所述前侧内槽的部分的内周面与所述第3环状体的外周面之间形成第4间隙。

10.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：流入所述前侧横穴中的所述成形材料的温度低于所述射出缸与所述柱塞的间隙中的所述成形材料的温度，且高于所述第1间隙中的所述成形材料的温度。

11.根据权利要求7所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述第2间隙中的所述成形材料的温度低于所述射出室内的所述成形材料的温度，且高于所述第1间隙中的成形材料的温度。

12.根据权利要求1所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述第1环状体还具有遍及所述第1环状体的内周面的全周而形成的后侧内槽，

所述后侧内槽与所述前侧内槽形成成为一体的结合内槽，且

所述第3环状体收纳于所述结合内槽中。

13.根据权利要求12所述的轻金属射出成形机，其特征在于：所述第1环状体还具有多个后侧横穴，所述多个后侧横穴在相对于所述后侧内槽而正交的方向上穿过所述第1环状体的所述内周面；并且

所述多个后侧横穴与所述多个前侧横穴分别形成成为一体的结合横穴。

14.根据权利要求12所述的轻金属射出成形机，其特征在于：在所述第1环状体以及所述第2环状体的设置有所述结合内槽的部分的内周面与所述第3环状体的外周面之间形成第4间隙。