[发明专利]生化工程用造粒机

说明书

本发明公开了一种生化工程用造粒机，包括底盘，其特征在于：所述底盘的顶端设置有输料筒，所述输料筒的内侧设置有输料螺杆，所述输料螺杆的一侧通过转轴转动连接有输料电机，所述输料螺杆的末端连接有造粒转杆，所述造粒转杆的外侧设置有支撑架，所述支撑架的末端固定连接有弧形切料刀，所述输料筒的一侧固定连接有造粒网筒，所述造粒网筒的末端设置有安装板，所述造粒转杆的末端通过轴承与安装板转动连接，所述输料筒的外侧固定连接有接料筒，本发明设置了弧形切料刀、造粒转杆和造粒网筒，避免了使用生化工程用造粒机时，生化工程用造粒机难以在原料输送的过程中，同时进行原料颗粒的制造，影响生化工程用造粒机的生产效率的问题。

技术领域

本发明属于造粒机技术领域，具体涉及一种生化工程用造粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，条料造粒机生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。

但是, 使用生化工程用造粒机时，生化工程用造粒机难以在原料输送的过程中，同时进行原料颗粒的制造，影响生化工程用造粒机的生产效率，以及生化工程用造粒机难以完全收集流出的颗粒并加快颗粒的固化，影响生化工程用造粒机的使用效果，同时生化工程用造粒机难以有效降低原料颗粒的温度，还需后续的冷却处理，影响生化工程用造粒机的使用的便捷性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生化工程用造粒机，以解决使用现有的使用生化工程用造粒机时，难以在原料输送的过程中，同时进行原料颗粒的制造箱以及难以完全收集流出的颗粒并加快颗粒的固化和难以有效降低原料颗粒的温度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生化工程用造粒机，包括底盘，所述底盘的顶端设置有输料筒，所述输料筒的内侧设置有输料螺杆，所述输料螺杆的一侧通过转轴转动连接有输料电机，所述输料螺杆的末端连接有造粒转杆，所述造粒转杆的外侧设置有支撑架，所述支撑架的末端固定连接有弧形切料刀，所述输料筒的一侧固定连接有造粒网筒，所述造粒网筒的末端设置有安装板，所述造粒转杆的末端通过轴承与安装板转动连接，所述输料筒的外侧固定连接有接料筒，所述造粒网筒位于接料筒的内侧。

优选的，所述接料筒的一侧设置有风机盒，所述风机盒的外侧设置有风机电机，所述风机电机的一侧通过转轴转动连接有叶轮，所述叶轮位于风机盒的内侧。

优选的，所述底盘的顶端设置有水箱，所述水箱的顶端通过管道连接有水泵，所述水泵的顶端连接有传水管道，所述传水管道贯穿于风机盒的顶端并延伸至风机盒的内侧。

优选的，所述传水管道的末端设置有顶端储水盒，所述顶端储水盒的底端设置有高压雾化喷头，所述高压雾化喷头的底端设置有蒸发管，所述蒸发管的顶端设置有底端储水盒。

优选的，所述底端储水盒的底端通过管道连接有水箱。

优选的，所述输料筒的顶端设置有入料管，所述入料管的一侧设置有手动阀闸。

优选的，所述入料管的顶端设置有混料盒，所述混料盒的内侧设置有混料杆，所述混料杆的顶端通过转轴转动连接有混料电机，所述混料电机固定安装于混料盒的外侧。

优选的，所述混料盒的顶端设置有入料斗。

优选的，所述接料筒的底端设置有出料门。

优选的，所述底盘的顶端安装有控制器，所述风机电机、水泵、输料电机和混料电机均与控制器电性连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：