[发明专利]一种管廊台背回填方法

说明书

本发明公开了一种管廊台背回填方法，其中用到的主要回填材料有：水泥稳定碎石、毛石大渣、泡沫混凝土，所有施工回填过程，预先做试验段回填，试验验收合格后，方可按照试验段的施工工序，进行大范围施工；试验段长度为20‑30m，具体根据一节管廊的长度而定，也可选取多节试验。使用本发明，不仅施工简单、便捷，效率高，造价便宜，还可以保证施工质量，而且有效地解决了减少管廊顶部的压力和台背的沉降的技术难点，从而提高了管廊回填的技术质量，保证了管廊的设计使用年限。

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，具体为一种管廊台背回填方法。

背景技术

目前，我国高度重视推进城市地下综合管廊建设，综合管廊的设计使用年限多为100年，所以，管廊的工程质量对管廊的使用年限有着至关重要的影响，管廊回填的技术质量对管廊的结构和使用有着较大的影响。管廊回填的难点在于：如何减少管廊顶部的压力和台背的沉降。如果解决了这两个技术难点，就可以有效地保证管廊回填的技术质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管廊台背回填方法，不仅施工简单、便捷，效率高，造价便宜，还可以保证施工质量，增强管廊的使用年限，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管廊台背回填方法，包括以下步骤：

步骤1)：回填范围分为四个区域，包括回填区域A、回填区域B、回填区域C和回填区域D，回填区域A、回填区域B、回填区域C和回填区域D分别分布在管廊的外侧；

步骤2)：回填区域A采用6％水泥稳定碎石，回填厚度为600-1000mm，其中水泥选用标号为P.C32.5，材料的配合比为：水泥：中沙：石子：水＝1：5-6：10-12：1-1.2；

步骤3)：管廊两侧基坑回填应同时分层、分段对称填筑水泥稳定碎石级配砂石，每层厚度不应大于300mm，回填表面设置横坡，坡度为3％-5％，分层填筑的同时进行分层压实，压实度≥98％；

步骤4)：在回填区域A顶面铺设土工格栅，土工格栅的搭接长度在200mm以上，并固定土工格栅；

步骤5)：同时填埋回填区域B和回填区域C，回填区域B用6％水泥稳定碎石，回填区域C用毛石大渣，在管廊两侧对称分层回填区域B和回填区域C，回填的高度不应大于300mm，回填表面设置横坡，坡度为3％-5％，分层填筑的同时进行分层压实，回填区域B的压实度≥98％，回填区域C的压实度≥97％，回填至管廊的顶板标高；

步骤6)：在回填区域B和回填区域C顶面铺设土工格栅，土工格栅的搭接长度在200mm以上，且土工格栅横向深入管廊顶面800-1200mm，固定土工格栅；

步骤7)：在回填区域D内，浇筑泡沫混凝土，泡沫混凝土的抗压强度不低于CF1.0，干容重等级选用A06或A07，浇筑时不应选择雨天浇筑，并设置排水设施，沿着管廊长度方向设置施工缝，间距不大于15m，泡沫混凝土分层浇筑，每层高度不大于200mm，浇筑表面用木抹子适度揉压初平，再用铝合金刮杆刮平；

步骤8)：泡沫混凝土第一层浇筑完毕后，养护2天，再进行第二层浇筑，重复步骤7，泡沫混凝土浇筑至设计厚度，为800-1200mm，具体厚度根据道路结构底面至管廊顶板的厚度减去回填土的厚度而定；

步骤9)：每段每层回填时，均进行检查验收工作，每一工序合格后方可进行下一工序，待试验段所有检查合格验收后，重复上述步骤1-8，进行大范围施工。

优选的，步骤1-9在施工回填过程中，预先做试验段回填，试验验收合格后，再按照试验段的施工工序，进行大范围施工。

优选的，在进行试验段的回填，试验段长度为20-30m，具体根据一节管廊的长度而定，或选取多节试验。