[发明专利]一种合成橡胶材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种合成橡胶材料及其制备方法，其包括按照重量份数计的以下原料：橡胶胶粉30‑50份，凹凸棒土10‑15份，苯乙烯嵌段共聚物5‑8份，马来酸酐接枝PP5‑9份，氯磺化聚乙烯10‑12份，苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物10‑11份，分散剂3‑6份，增塑剂4‑8份，聚乙二醇4‑8份，矿物油1‑5份，防老剂AW6‑11份，纳米陶土2‑3份，碳黑5‑15份。本发明得到的一种合成橡胶材料及其制备方法，其材料配合合理，具有抗老化，高强度，耐高温，且采用无污染的材料，使得加工工艺简单，加工过程中不会产生二次污染的优点。

技术领域

本发明涉及橡胶材料的技术领域，尤其是一种合成橡胶材料及其制备方法。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树，橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性，绝缘性，不透水和空气的材料。其是一种高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树，橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

合成橡胶改变了传统橡胶先再生，再制胶，后使用的规律。我国每年有几万吨的废旧橡胶，这些橡胶都是使用最原始的工艺方法加工出来，用于橡胶的再利用，这就是传统意义上的再生胶。这种工艺最大的问题是：一是费用高，二是对环境污染造成无法控制的影响。三是国家正在出台严控再生胶的生产，但是传统的工艺电能消耗高，污染严重，且制成的橡胶强度差，不耐高温，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种合成橡胶材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种合成橡胶材料，其包括按照重量份数计的以下原料：橡胶胶粉30-50份，凹凸棒土10-15份，苯乙烯嵌段共聚物5-8份，马来酸酐接枝PP5-9份，氯磺化聚乙烯10-12份，苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-11份，分散剂3-6份，增塑剂4-8份，聚乙二醇4-8份，矿物油1-5份，防老剂AW6-11份，纳米陶土2-3份，碳黑5-15份。

进一步，还包括按照重量份数计的以下原料：氟橡胶5-10份。

进一步，所述氟橡胶为含过氧化物硫化点的氟橡胶。

进一步，其包括按照重量份数计的以下原料：橡胶胶粉35份，凹凸棒土12份，苯乙烯嵌段共聚物6份，马来酸酐接枝PP6份，氯磺化聚乙烯11份，苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10.5份，分散剂5份，增塑剂5份，聚乙二醇6份，矿物油3份，防老剂AW8份，纳米陶土2份，碳黑8份。

进一步，还包括按照重量份数计的以下原料：氟橡胶8份。

本发明还公开了一种合成橡胶材料的制备方法，其具体包括以下步骤：

步骤1，先将废旧橡胶加工成精细的橡胶胶粉，进行备用；然后将凹凸棒土，纳米陶土放入研磨机进行研磨处理，进行备用；

步骤2，将橡胶胶粉和研磨后的凹凸棒土以及纳米陶土，按配方量投入高速分散机中高速搅拌15-20min，然后转入低速搅拌5-10min，边搅拌边抽真空排气；降低搅拌速度后依次加入苯乙烯嵌段共聚物，马来酸酐接枝PP，氯磺化聚乙烯，苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，分散剂，增塑剂，聚乙二醇，进行搅拌均匀；

步骤3，将矿物油，防老剂AW，碳黑加入步骤2的混合物中，然后进行搅拌变成高分子合成橡胶材料，并通过送入各种模具成型，后经过恒温固化后加工成各种产品。

进一步，在步骤3之后还包括步骤4，对所述合成橡胶的硬度，强度以及伸长率进行检测，硬度为80±5度，强度≥20MPa，伸长率≥180％的合成橡胶为合格的合成橡胶。