[发明专利]一种膨胀节及制造方法

权利要求书

1.一种膨胀节，其特征在于，其原料按重量份包括：氯丁橡胶20-30份，丁腈橡胶15-25份，三聚氰胺树脂6-10份，聚四氟乙烯3-8份，合成植物脂5-8份，邻苯二甲酸二辛酯8-10份，抗氧剂10-15份，硅单质4-7份，填充剂5-10份，硬脂酸铝7-14份，三壬基苯基亚磷酸酯2-3份，硫化剂5-8份。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于：所述抗氧剂选用丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚二苯胺中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀节，其特征在于：所述填充剂选用超耐磨炉黑、高耐磨炉黑中的一种。

4.一种权利要求1所述的膨胀节的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、粉碎：将处分量的氯丁橡胶，丁腈橡胶，三聚氰胺树脂，聚四氟乙烯，合成植物脂，邻苯二甲酸二辛酯，硅单质，硬脂酸铝，三壬基苯基亚磷酸酯进行粉碎和混合；

S2、搅拌：将粉碎后的混合原料放入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至80-95℃，并在此温度环境及在转速为500～800r/min的条件下高速搅拌30-45分钟，在搅拌的过程中加入抗氧剂和填充剂，继续搅拌10-15分钟，得到均匀的混合体；

S3、造粒：将混合均匀的原料转移至双螺杆造粒机中，在温度120-150℃的环境下，挤出塑料粒子；

S4、捏合成型：将所得塑料粒子投入捏合机中，在80-100℃下进行捏合挤出机外，压制成型；

S5、硫化：将定型后的成品放入硫化设备中在温度为145-155℃的条件下，硫化10-20分钟进行硫化，冷却固型。

5.根据权利要求4所述的一种膨胀节的制造方法，其特征在于：S4捏合成型中，挤出机输送区温度为130℃，塑化区温度为160℃，输送段温度为150℃。

6.根据权利要求4所述的一种膨胀节的制造方法，其特征在于：S5硫化过程中，选用的硫化剂为硫磺、含硫化合物DTDM或过氧化物中的一种或多种。