[发明专利]一种管状陶瓷的烧结成型工艺在审
| 申请号： | 201810931920.3 | 申请日： | 2018-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN108947497A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 徐育林;康丁华;颜勇 | 申请（专利权）人： | 娄底市安地亚斯电子陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/10 | 分类号： | C04B35/10;C04B35/622;C04B41/81 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 417000 湖南省娄底市经济*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 坯体 卡槽 管状陶瓷 烧结成型 针孔 烧结温度控制 丝网印刷电阻 悬挂 管状结构 横向设置 热压成型 烧结工序 烧结过程 竖向设置 弯曲变形 支架固定 制造周期 烧结 横向端 陶瓷管 同心度 外圆磨 悬挂端 浆料 卡入 排蜡 圆管 圆面 支架 加工 切割 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种管状陶瓷的烧结成型工艺，包括烧结、切割震洗工序，其特征在于，所述烧结工序中，将坯体悬挂在高温钵卡槽内烧结，所述高温钵包括两个竖向设置的支架和一个横向设置的卡槽，所述卡槽两端分别与支架固定连接，所述坯体为带有T字型悬挂端的管状结构，所述T字型悬挂端横向端卡入卡槽内。
2.根据权利要求1所述的管状陶瓷的烧结成型工艺，其特征在于，所述T字型悬挂端包括横向端和纵向端，所述横向端的宽度小于卡槽的宽度，所述纵向端长度大于卡槽的高度。
3.根据权利要求2所述的管状陶瓷的烧结成型工艺，其特征在于，所述高温钵采用刚玉钵耐火材料制备。
4.根据权利要求2所述的管状陶瓷的烧结成型工艺，其特征在于，所述高温钵尺寸根据陶瓷管尺寸定制。
5.根据权利要求1所述的管状陶瓷的烧结成型工艺，其特征在于，所述坯体的烧结温度控制在1200～1650℃。
6.根据权利要求1所述的管状陶瓷的烧结成型工艺，其特征在于，所述坯体烧结后，采用切割机上切割，切割的长度等于陶瓷管的长度。
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