[发明专利]一种用于齿轮和轴无损分离的热拆方法及其实现装置

权利要求书

1.一种用于齿轮和轴无损分离的热拆方法，其特征在于：将齿轮(6)与轴(5)结合件表面的污渍清理干净并将其固定在带有液压顶杆(11)的工作台上，液压顶杆(11)与齿轮(6)端面始终保持垂直接触，进一步利用火焰焊枪对齿轮(6)进行分级加热，同时配合液压顶杆(11)对齿轮(6)施加顶推力，直至齿轮(6)与轴(5)实现无损分离，具体步骤如下：

S1.利用液压顶杆(11)对齿轮(6)端面施加正压力，保证齿轮(6)与轴(5)的结合件固定在工作台上；

S2.对齿轮(6)进行整体预热，火焰温度值为220～250℃，预热时火焰焊枪喷出的火焰始终位于齿轮(6)齿根圆的范围内并保持匀速移动，移动速度为4～6mm/s；

S3.预热完成后，将火焰焊枪喷出的火焰温度调整至600～650℃，对齿轮(6)进行二次加热，加热顺序从齿轮(6)的齿根圆位置开始以画圆的方式沿齿轮(6)径向逐步向齿轮(6)中心位置推进，且最远端加热至齿轮(6)分度圆直径的1/3圆弧位置；

S4.当加热圆弧直径到达齿轮(6)分度圆直径的1/5位置时，同步将液压顶杆(11)的顶推力提升至150～180KN并保持持续受力；

S5.继续将加热区间向齿轮(6)分度圆直径的1/3位置推进，在此过程中需仔细观察齿轮(6)和轴(5)的相对位置，一旦发现二者有松动情况，立即停止加热并逐渐提升液压顶杆(11)的压力，直至完成齿轮(6)与轴(5)的分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮和轴无损分离的热拆方法，其特征在于：为保证齿轮(6)的均匀受热，步骤S3中火焰焊枪沿圆弧移动的速度为3～5mm/s。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于齿轮和轴无损分离的热拆方法，其特征在于：在热拆过程中，火焰焊枪应设置在未与液压顶杆(11)接触的齿轮(6)一侧，且火焰焊枪喷嘴距离齿轮(6)表面的距离保持在3～5cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮和轴无损分离的热拆方法，其特征在于：依托于用于齿轮和轴无损分离的热拆装置实现，包括带有液压顶杆的工作台，工作台包括水平设置的底板(1)，底板(1)两端分别垂直连接有第一侧板(2)和第二侧板(3)，第二侧板(3)内侧固定有水平设置的液压顶杆机构(4)，第一侧板(2)内侧设置有与液压顶杆机构(4)中心同轴设置的固定环(8)，固定环(8)为凸出第一侧板(2)表面的空心圆柱体结构，固定环(8)内插接有圆柱体顶块(7)，顶块(7)与轴(5)接触连接，液压顶杆机构(4)包括与第二侧板(3)固定的连接座(9)，连接座(9)中部设置有液压缸(10)，液压缸(10)连接有液压顶杆(11)，液压缸(10)上设置有液压进油口和出油口(12)，液压进油口和出油口(12)通过油管连接有液压站，顶块(7)的直径与固定环(8)的内径相同且小于轴(5)的直径，二者差值范围为5～10mm，顶块(7)的长度大于固定环(8)长度与齿轮(6)厚度之和，且顶块(7)的长度应大于火焰焊枪的弯头长度，保证火焰焊枪在齿轮(6)与第一侧板(2)之间具有操作空间，液压顶杆机构(4)的工作压力范围为0～300KN，液压顶杆(4)的数量为3个或4个，且在360°范围内平均设置。