[发明专利]一种非金属矿粉磨机

说明书

本发明提供一种非金属矿粉磨机，该机设有两排研磨锤头，在两排研磨锤头间设有四个四面体结构的撞柱，环形均布在磨机壳体上，在第二排研磨锤头和衬板下部设有排渣口，同步排出矿物中的杂质和难磨的粒子、异物，实现非金属矿超细粉磨，提高矿物粉体的纯度和粉磨效率。

技术领域

本发明涉及一种非金属矿粉磨机，特别涉及高稳定摩擦材料中制备高纯非金属矿粉体填料中所需的粉磨设备，属于非金属矿粉体加工设备领域。

背景技术

摩擦材料属于高分子复合材料，主要成分由高分子化合物（粘结剂）、无机或有机类纤维（增强组分）及非金属矿粉体填料（摩擦性能调节）三部分组成，通过混合、热压成型、热处理、后机械加工而成，主要用于汽车、摩托车、工程机械的制动器和离合器。摩擦材料中非金属矿粉体填料占比达65-80%，都是天然非金属矿加工而成，非金属矿粉体填料是高稳定摩擦材料中的重要组成部分，非金属矿粉体的粒度，杂质含量严重影响到粉体填料的物理、化学性能，进而影响高稳定摩擦材料的摩擦系数、强度、硬度、耐磨性能。摩擦材料中粉体填料主要有重晶石、硅灰石、蛭石、滑石、萤石等粉体原料，其原矿经过选矿处理去除了一部分杂质，但不能完全去除，现有的加工设备没有在线去除矿石杂质的装置，因此生产中需要一种在加工过程中去除非金属矿矿物杂质，提高矿物粉体纯度，稳定矿物粉体材料的化学及物理性能的非金属矿超细粉磨机。

发明内容

本发明的目的是提供一种非金属矿粉磨机，一是提供合理的研磨接触面积实现非金属矿超细粉磨，提高矿物粉体的纯度和粉磨效率，二是提高设备的核心结构研磨锤头的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种非金属矿粉磨机，包括进料口，粉磨室，驱动主轴，磨机壳体，所述进料口处设置有除铁器，所述粉磨室位于进料口下方与进料口连通，所述粉磨室由一排转子，一排锤头，二排转子，二排锤头，撞柱和研磨衬板组成，所述一排转子安装在一排锤头下方带动一排锤头动作，所述二排转子安装在二排锤头下方带动二排锤头动作，所述驱动主轴位于一排转子、二排转子上方，带动一排转子、二排转子动作；所述撞柱安装在一排转子和二排转子之间的外部磨机壳体上。

进一步的改进，所述粉磨室右侧还设有风扇和出料口，物料经由风扇进入出料口送至外部配置的分级机进行分级。

进一步的改进，所述进料口下方还设有返料口，用于物料入机循环粉磨。

进一步的改进，所述二排转子下部还设有排渣口，所述排渣口连接有排渣装置。

进一步的改进，所述排渣装置包括排渣机法兰，排渣机壳体和排渣机螺旋轴，外部动力驱动排渣机螺旋轴转动，排除由排渣机法兰进入排渣机壳体的矿物杂质粒子，提高粉磨的粉体纯度。

进一步的改进，所述的撞柱为四面体结构，安装在一排转子和二排转子之间的外部磨机壳体上，成环形四等分均匀分布，每个撞柱与一排转子上的一排锤头的间隙m，与二排转子上的二排锤头的间隙n，m或n数值均可调整。

进一步的改进，所述一排锤头磨损前安装孔位置按照A位三角形固定安装，一排锤头磨损后安装孔位置按照B位三角形固定安装，A位和B位安装位互锁，保证一排锤头和研磨衬板的工作间隙，提高一排锤头使用寿命。

进一步的改进，所述一排转子安装孔位，在一排锤头磨损前安装孔位置按照A1位三角形固定安装，在一排锤头磨损后安装孔位置按照B1位三角形固定安装，A1位和B1位安装位互锁，保证一排锤头和研磨衬板的工作间隙,提高一排锤头使用寿命。