[发明专利]一种钎焊C/C复合材料的活性钎料及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201810931097.6 | 申请日: | 2018-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN109290697B | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
| 发明(设计)人: | 冉丽萍;吴皇;吴越;易振华;徐一溪;王喜云;易茂中 | 申请(专利权)人: | 中南大学;澧县第一中学 |
| 主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/36;B23K35/40 |
| 代理公司: | 43114 长沙市融智专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 蒋太炜 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性钎料 制备方法和应用 金属粉体 复合材料 预合金 钎焊 焊接 复合材料焊接 高分子聚合物 高分子聚合 合金粉末 金属粉末 制备工艺 组分设计 质量比 熔炼 可控 喷雾 钎料 制备 合金 应用 | ||
1.一种钎焊C/C复合材料的活性钎料,其特征在于;所述钎焊C/C复合材料的活性钎料由金属粉末和高分子聚合物组成;金属粉体由Ni、Cr、P、Ti按质量比,Ni:Cr:P:Ti=60~84:20~10:15~5:5~1组成;按金属粉体的成分设计比例;配取Ni源、P源、Cr源、Ti源;将配取的Ni源、P源、Cr源、Ti源进行真空熔炼后,进行喷雾造粒处理,得到金属粉末;所述金属粉末为Ni-Cr-P-Ti合金粉末和/或预合金粉末。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊C/C复合材料的活性钎料,其特征在于;所述钎焊C/C复合材料的活性钎料中,金属粉末与高分子聚合物的质量比为92~88:8~12。
3.根据权利要求1所述的一种钎焊C/C复合材料的活性钎料,其特征在于;所述金属粉末的粒度为10~120μm。
4.根据权利要求1所述的一种钎焊C/C复合材料的活性钎料,其特征在于;所述高分子聚合物由高分子烷烃、凡士林、聚乙烯蜡、树脂按质量比,高分子烷烃:凡士林:聚乙烯蜡:树脂=45~55:30~20:20~15:5~10组成;所述高分子烷烃选自C5~C15的烷烃中至少一种。
5.一种制备如权利要求1-4任意一项所述钎焊C/C复合材料的活性钎料的方法,其特征在于;包括下述步骤:
步骤一
按金属粉体的成分设计比例;配取Ni源、P源、Cr源、Ti源;将配取的Ni源、P源、Cr源、Ti源进行真空熔炼后,进行喷雾造粒处理,得到金属粉末;
步骤二
将步骤一所得金属粉末加入到膏状高分子聚合物中,按质量比,金属粉末:高分子聚合物=92~88:8~12配取金属粉末和高分子聚合物,充分搅拌均匀后得到活性钎料。
6.根据权利要求5所述的一种钎焊C/C复合材料的活性钎料的制备方法,其特征在于:
所述Ni源选自Ni-P合金、纯镍、Ni-Cr合金、Ni-Ti合金中的至少一种;
所述P源选自Ni-P合金、Cr-P合金中的至少一种;
所述Cr源选自为单质Cr、Ni-Cr合金、Cr-P合金、Cr-Ti合金中的至少一种;
所述Ti源选自Ti粉、Ni-Ti合金、Cr-Ti合金中的至少一种;
采用Ni-P合金时,所述Ni-P合金中Ni与P的质量比为Ni:P=85~90:15~10,Ni-P的纯度为99.0%~99.9%;采用单质Cr的纯度为99.0%~99.9%;采用Ti粉的纯度为99.0%~99.9%。
7.根据权利要求5所述的一种钎焊C/C复合材料的活性钎料的制备方法,其特征在于:
步骤二中,高分子聚合物由高分子烷烃、凡士林、聚乙烯蜡、树脂按质量比,高分子烷烃:凡士林:聚乙烯蜡:树脂=45~55:30~20:20~15:5~10组成。
8.一种如权利要求1-4任意一项所述钎焊C/C复合材料的活性钎料的应用;其特征在于;包括将其用于C/C复合材料与C质材料和/或金属材料的钎焊。
9.根据权利要求8所述的一种钎焊C/C复合材料的活性钎料的应用;其特征在于:当所述钎料用于C/C复合材料与C质材料的焊接时,接头的室温抗剪切强度大于等于24.51MPa。
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