[发明专利]一种铅酸蓄电池活性物质中酸利用率的测试方法有效
| 申请号: | 201810930715.5 | 申请日: | 2018-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN109269931B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
| 发明(设计)人: | 陆超;张凯 | 申请(专利权)人: | 超威电源集团有限公司 |
| 主分类号: | G01N5/00 | 分类号: | G01N5/00;G01N31/16 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蓄电池 活性 物质 利用率 测试 方法 | ||
本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池活性物质中酸利用率的测试方法,包括以下步骤:(1)测定单格生极群所含纯硫酸的含量m1;(2)测定待测单格中纯硫酸的加入量m2;(3)测定待测单格抽出纯硫酸的量m3;(4)测定参与反应的纯硫酸的用量m0;(5)待测单格的酸利用率:η=m0/(m1+m2‑m3);(6)重复测得剩余单格的酸利用率。本发明的测试方法操作简单,精确度高,能够准确测得铅酸蓄电池各单格的酸利用,并反馈给电池设计者,并给其在塑壳、极板厚度、隔板厚度、加酸量等参数提供设计依据,从而提升电池质量,减少退货率。
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池技术领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池活性物质中酸利用率的测试方法。
背景技术
铅酸蓄电池的活性物质主要有正极铅膏、负极铅膏和硫酸三种,其中硫酸的利用率在70~80%,由此可以看出电池是由硫酸限容。在铅酸蓄电池的销售过程中,大部分的退货原因与硫酸密切相关,有些产品酸过多,有些产品算过少,铅酸蓄电池中酸的含量是导致铅酸蓄电池的合格率低,退货率高的直接原因。
在铅酸蓄电池的实际生产设计过程中,电池生极板中所含的酸不仅仅包括实际的加酸量,还包括和膏、淋酸等工艺带进去的酸;此外,加酸仪器预设值与实际加酸量也有一定的偏差,所加硫酸中包含添加剂、水等物质,不能准确反映加酸量;以上因素均会对铅酸蓄电池中纯硫酸的量的测定造成干扰,影响测量准确度。因此,如何排除干扰因素,实现对铅酸蓄电池的生产环节中酸利用率的提前精准测试、调节,对提高铅酸蓄电池的合格率,降低退货率具有重要的研究意义。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种铅酸蓄电池活性物质中酸利用率的测试方法,该测试方法操作简单,精确度高,能够准确测得铅酸蓄电池各单格的酸利用,并反馈给电池设计者,并给其在塑壳、极板厚度、隔板厚度、加酸量等参数提供设计依据,从而提升电池质量,减少退货率。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种铅酸蓄电池活性物质中酸利用率的测试方法,包括以下步骤:
(1)选定待测铅酸蓄电池中一个待测单格,测定待测单格中单格生极群所含纯硫酸的含量m1;
(2)关闭除步骤(1)所述的待测单格外的其他单格的加酸孔,对待测单格加酸,测定待测单格中纯硫酸的加入量m2;
(3)将待测单格进行化成抽酸,测定待测单格抽出纯硫酸的量m3;
(4)将待测单格外的其他单格短路后,测定待测铅酸蓄电池的放电容量,测定参与反应的纯硫酸的用量m0;
(5)根据以下公式计算待测单格的酸利用率:η=m0/(m1+m2-m3);
(6)重复步骤(1)-(6),待定待测铅酸蓄电池中各个剩余单格的酸利用率。
电池生极板在和膏、淋酸等工艺过程会带进去的少量的硫酸,本发明通过EDTA滴定法测定正负生极板中硫酸铅的百分含量,并通过化学式对应、正负极片数(如6DZM20AH电池正极4片,负极5片)、正负极单片活性物质量、硫酸和硫酸铅的相对分子质量计算出一个单格生极群中含纯硫酸的量,使得整个测定方法更为精准;加酸仪器预设值与实际加酸量也有一定的偏差,所加硫酸中包含添加剂、水等物质,不能准确反映加酸量,本发明扣除所加或所抽硫酸中添加剂的含量,得到修正后的硫酸密度,并通过查表找到该密度和加酸温度下所对应的实际硫酸含量,从而获得真实的纯硫酸的量。
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