[发明专利]一种超高性能混凝土带肋夹芯楼板及其制造方法

权利要求书

1.一种超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，包括UHPC底板(1)和UHPC顶板(4)，所述UHPC底板(1)和UHPC顶板(4)之间均布有多个UHPC短柱(2)和UHPC肋(3)，所述UHPC底板(1)内均布有第一纵向钢筋(5)，所述UHPC顶板(4)内均布有第二纵向钢筋(9)，各所述UHPC短柱(2)内均设有竖向钢筋(8)，所述竖向钢筋(8)的上端固定在所述第二纵向钢筋(9)上，所述竖向钢筋(8)的下端固定在所述第一纵向钢筋(5)上。

2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，所述超高性能混凝土带肋夹芯楼板的高度为其跨径的1/40，且不小于13cm。

3.根据权利要求1所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，所述UHPC底板(1)的高度为2cm～4cm，所述UHPC顶板(4)的高度为2cm～3cm。

4.根据权利要求1所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，各所述UHPC短柱(2)的直径均为4cm～5cm，高度均为9cm～14cm，各相邻所述UHPC短柱(2)的中心间距为15cm～30cm。

5.根据权利要求1所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，各所述UHPC短柱(2)外部均套设有PVC管，所述UHPC底板(1)、所述UHPC顶板(4)、各所述UHPC肋(3)和各所述UHPC短柱(2)之间构成的间隙内填充有保温材料(6)。

6.根据权利要求1所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，各所述UHPC肋(3)为纵向设置，各所述UHPC肋(3)的长度为其跨径的1/8～1/4，高度均为9cm～14cm，宽度均为3cm～5cm，各相邻所述UHPC肋(3)之间横向间距为30cm～40cm。

7.根据权利要求1所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，还包括UHPC侧腹板(7)，所述UHPC侧腹板(7)分别纵向设置在所述超高性能混凝土带肋夹芯楼板的两侧，所述UHPC侧腹板(7)的上端与所述UHPC顶板(4)固定连接，并与所述UHPC顶板(4)的顶部齐平，所述UHPC侧腹板(7)的下端与所述UHPC底板(1)固定连接，并与所述UHPC底板(1)的底部齐平。

8.根据权利要求7所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板，其特征在于，所述UHPC侧腹板(7)上设有多个用于穿插管线的开孔(10)，所述UHPC侧腹板(7)的外侧设有内凹接缝(11)。

9.一种超高性能混凝土带肋夹芯楼板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、整体卧式预制UHPC底板(1)，并预先布设绑扎好所述UHPC底板(1)内的第一纵向钢筋(5)及UHPC短柱(2)内的竖向钢筋(8)；

S2、待所述UHPC底板(1)达到终凝后，先现浇UHPC肋(3)，再在所述竖向钢筋(8)外套PVC管，并在各所述PVC管和各所述UHPC肋(3)之间填充保温材料(6)，并在所述竖向钢筋(8)上端布设绑扎UHPC顶板(4)内的第二纵向钢筋(9)，然后在所述PVC管内和保温材料(6)上部现浇UHPC形成UHPC短柱(2)和UHPC顶板(4)；

S3、在所述UHPC底板(1)和UHPC顶板(4)的同一侧现浇形成UHPC侧腹板(7)，再在所述UHPC底板(1)和UHPC顶板(4)的另一侧现浇形成UHPC侧腹板(7)，最后自然养护24小时后进行蒸汽养护，完成超高性能混凝土带肋夹芯楼板的预制施工。

10.根据权利要求9所述的超高性能混凝土带肋夹芯楼板的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述蒸汽养护为在80℃～100℃的蒸汽下养护24小时，或在70℃～80℃的蒸汽下养护48小时。