[发明专利]一种人参籽油微胶囊粉末的制备方法

权利要求书

1.一种人参籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）选取原材料：功能性油脂和辅料，

其中，所述功能性油脂为100%的人参籽油，所述辅料包括壁材、水相乳化剂和油相乳化剂，所述壁材为阿拉伯胶、油茶籽分离蛋白和脱脂奶粉，所述阿拉伯胶、油茶籽分离蛋白和脱脂奶粉的质量比为12.0-18.0：5.0-10.0：2.0-5.0；所述水相乳化剂为酪蛋白酸钠，所述油相乳化剂为山梨糖醇脂和蔗糖酯，所述山梨糖醇脂与蔗糖酯的质量比为1:1；

（2）调配乳浊液：按所述乳浊液的质量百分比计算，将25.0%-45.0%的固形物与55%-75%的水混合，

其中，所述固形物按质量百分比计算包括：功能性油脂为36.6%-45.7%，壁材为46.5%-61.2%，水相乳化剂为1.8%-2.7%，油相乳化剂为0.4%-1.2%；

（3）将所述乳浊液在50-70℃下搅拌，充分混合；然后调节所述乳浊液至pH7.0-8.0，再用胶体磨高压均质得到稳定的乳化液；

（4）喷雾干燥：将均质后稳定的乳化液进行喷雾干燥得到微胶囊。

2.如权利要求1所述人参籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述人参籽油通过多级分离超临界CO₂萃取后精炼而成。

3.如权利要求2所述人参籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述人参籽油的多级分离超临界CO₂萃取过程为：将人参籽油的油料干燥、脱壳、粉碎后，加入到多级分离超临界CO₂萃取设备萃取釜中，拧紧萃取釜盖，打开CO₂气瓶，气源进入气阀，调节萃取工艺条件，即萃取温度40-60℃，萃取压力22-35MPa，开始萃取，萃取时间3.0-5.0h，萃取完成后，超临界状态下的CO₂及油品的混合物将进入分离釜内进行减压分离，调节各分离釜的工艺条件，即分离釜Ⅰ温度35-60℃、分离釜Ⅰ压力15-20MPa、分离釜Ⅱ温度30-50℃、分离釜Ⅱ压力8-15MPa、分离釜Ⅲ温度30-50℃及分离釜Ⅲ压力4-8MPa，从分离釜Ⅰ中得人参籽毛油。

4.如权利要求2或3所述人参籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述人参籽油的精炼方法为：将从多级分离超临界CO₂萃取所得的人参籽毛油，加入到分子蒸馏样品罐中，调节分子蒸馏工艺参数，即真空度2-9Pa、蒸馏温度100-150℃、刮膜转速100-300 r•min^-1、进料速度10-50 mL•min^-1及冷凝温度20-50℃，进行精炼处理，精炼过程完成后，开启重组分出料阀门，收集精炼后所得的人参籽油。

5.如权利要求1所述人参籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述搅拌的时间为15-30min。

6.如权利要求1所述人参籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述均质的压力为25-30MPa。

7.如权利要求1所述人参籽油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，所述喷雾干燥的进风温度170-200℃，出风温度100-120℃。