[发明专利]一种烧结矿及用于冶金的烧结混匀料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810929659.3 | 申请日: | 2018-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN108950193A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 唐文博;胡鹏;王禹键;蒋胜;谢洪恩 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22B1/242 | 分类号: | C22B1/242;C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吕露 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧结 混匀料 烧结矿 颗粒平均粒径 冶金 制备 粘合剂 燃料 粒径 冶金技术领域 蓄热 固体燃耗 颗粒分布 燃料消耗 溶剂混合 烧结料层 有效减少 综合属性 硫排放 原燃料 溶剂 焦粉 兰炭 料层 | ||
一种烧结矿及用于冶金的烧结混匀料及其制备方法,属于冶金技术领域。一种用于冶金的烧结混匀料包括烧结矿料、燃料和溶剂,烧结混匀料的颗粒平均粒径大于烧结矿料的粒径、燃料的粒径。使用兰炭代替原燃料中部分或全部焦粉,同时增大烧结混匀料的颗粒平均粒径,改善颗粒分布,能够提高烧结混匀料制成的烧结矿的料层厚度,在烧结时,由于烧结料层的蓄热作用提高,烧结时固体燃耗较低,燃料消耗能够有效降低,因此硫排放有效减少。一种用于冶金的烧结混匀料的制备方法,使用粘合剂和溶剂混合烧结矿料和燃料,粘合剂能够增大烧结混匀料的颗粒平均粒径,改善烧结混匀料制成的烧结矿的综合属性。此外本发明还涉及一种烧结矿。
技术领域
本发明涉及一种冶金技术领域,且特别涉及一种烧结矿及用于冶金的烧结混匀料及其制备方法。
背景技术
由于球团矿生产成本较高,块矿冶金性能较差,我国钢铁企业主要通过增加烧结矿用量的方法来降低炼铁成本。
烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。
但是,烧结过程中会产生大量烟气污染,烟气中硫的氧化物是主要污染物之一,随着环保政策的变化,烧结工序的环保压力会越来越大,减少烧结烟气的硫排放势在必行。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种用于冶金的烧结混匀料,此烧结混匀料颗粒平均粒径明显变大,且硫含量明显降低。
本发明的第二目的在于提供一种用于冶金的烧结混匀料的制备方法,能够制备出粒径分布更良好的烧结混匀料。
本发明的第三目的在于提供烧结矿,其中硫含量明显降低。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种用于冶金的烧结混匀料,其包括烧结矿料、燃料和溶剂,燃料主要包括兰炭,溶剂包括水,烧结混匀料为颗粒的聚集体,且烧结混匀料的颗粒平均粒径大于烧结矿料的粒径、燃料的粒径。
本发明提出一种用于冶金的烧结混匀料的制备方法,其包括将烧结矿料和燃料在粉末状态下加粘合剂和溶剂混合。
本发明提出一种烧结矿,由上述的用于冶金的烧结混匀料烧结制备。
本发明实施例的有益效果是:
本发明提供的一种用于冶金的烧结混匀料,使用兰炭代替原燃料中部分或全部焦粉,由于兰炭中硫的含量比焦粉中硫的含量低,可以有效的降低烧结时释放的硫的化合物排放。同时增大烧结混匀料的颗粒平均粒径,改善颗粒分布,有利于改善烧结料层的透气性,能够提高烧结混匀料制成的烧结矿的料层厚度。进一步,在烧结时,由于烧结料层的蓄热作用提高,烧结时固体燃耗较低,燃料消耗能够有效降低,因此硫排放有效减少。
本发明提供的一种用于冶金的烧结混匀料的制备方法,使用粘合剂和溶剂混合烧结矿料和燃料,粘合剂能够增大烧结混匀料的颗粒平均粒径,改善烧结混匀料制成的烧结矿的综合属性。
本发明提供的一种烧结矿,由上述用于冶金的烧结混匀料烧结制备得到。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的一种烧结矿及用于冶金的烧结混匀料及其制备方法进行具体说明。
本发明提供一种用于冶金的烧结混匀料,其包括烧结矿料、燃料和溶剂,燃料主要包括兰炭,溶剂包括水,烧结混匀料为颗粒的聚集体,且烧结混匀料的颗粒平均粒径大于烧结矿料的粒径、燃料的粒径。
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