[发明专利]一种吸湿性好的相变调温粘胶纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种吸湿性好的相变调温粘胶纤维的制备方法，其特征在于：包括制备相变材料微胶囊步骤；

所述制备相变材料微胶囊：包括制备相变材料乳化液、制备三聚氰胺甲醛树脂囊壁材料预聚体、聚合反应；

所述制备相变材料乳化液，将相变材料和相变助剂混合，加热至42℃，在500r/min下搅拌，5分钟后，升高温度至63℃，加入乳化剂、引发剂和蒸馏水，同时将转速以50r/min的速度提高至1400r/min，搅拌1.2小时，形成稳定的乳化液；

所述制备三聚氰胺甲醛树脂囊壁材料预聚体，将37%的甲醛溶液投入到反应釜内，搅拌，调节pH值为8.0，按37%甲醛溶液：三聚氰胺为3:1的比例加入三聚氰胺，升温至72℃，恒温条件下以500r/min搅拌反应1小时，制成三聚氰胺甲醛树脂囊壁材料预聚体；

所述相变材料，由正十八烷，正二十二烷、正葵醇、正庚醇组成；

所述相变助剂：由氧化铝、热塑弹性体SBS混合而成，质量比例为4:3；

包括相变材料微胶囊的改性步骤；所述的相变材料微胶囊的改性：将相变材料微胶囊加入改性剂溶液中，搅拌状态下分散在改性剂溶液中，然后静止37分钟，然后530r/min条件下搅拌5分钟，进行喷雾干燥，并调整pH值至中性；

所述改性剂溶液，以重量份计，包括瓜尔胶2份、壳聚糖4份、聚乙烯醇1份、纯净水 30份、乙酸100份；

所述改性剂溶液的制备，包括聚乙烯醇溶液的制备、壳聚糖溶液的制备、混合步骤；

所述聚乙烯醇溶液的制备：按照改性剂的配方，称取各原料组分，将纯净水放入搅拌罐中，开动搅拌，搅拌转速为800r/min，同时加入聚乙烯醇片状固体，温度从25℃以每分钟3℃的速度升温到98℃，保温30min；

所述壳聚糖溶液的制备：将壳聚糖和乙酸混合，溶解，配制4%的壳聚糖乙酸溶液；

所述的混合：将瓜尔胶加入聚乙烯醇溶液中，搅拌溶解后，缓慢滴加到含有壳聚糖乙酸溶液中，滴加速度为0.9份/min，控制温度为40℃，搅拌转速为930r/min，滴加完毕，保温12分钟，制得改性剂溶液；

所述制备方法还包括制备共混纺丝液步骤；所述的制备共混纺丝液：以纤维素浆粕为原料，制备粘胶原液，将改性后的相变材料微胶囊乳液进行静置脱泡，利用纺前注射设备，将脱泡后的相变材料微胶囊乳液加入粘胶原液中，制备共混纺丝液；

所述改性后的相变材料微胶囊乳液中相变材料微胶囊与粘胶原液中甲种纤维素的质量比为0.10:1；

所述粘胶原液，甲种纤维素含量为9.0%，总碱含量为3.7%，粘度33s，熟成度为10%氯化铵值16mL ；

所述制备方法还包括纺丝成型步骤；

所述纺丝成型，将共混纺丝液加入调整好的凝固浴进行纺丝，酸浴中加入6%的酸浴助剂溶液，搅拌均匀，所述酸浴中，硫酸浓度130g/L ，硫酸钠浓度122g/L ，硫酸锌浓度3g/L ，酸浴的温度：49℃；浸长：470毫米，喷头牵伸：75%；盘间牵伸17%，三浴牵伸6%，四浴牵伸7%，纺速27m/min；

所述酸浴助剂溶液，以重量份计，包括以下原料组分：

淀粉叔氨基烷基醚8份、季铵淀粉醚10份、聚季胺盐7份、十八烷基二甲基苄基氯化铵2份、氯化十二烷基二甲基苄基铵3份、纯净水100份；

制备的相变调温粘胶纤维，熔融焓值为22J/g、熔融温度为31-32 ℃，结晶焓值为19.7J/g，结晶温度范围19-20℃。