[发明专利]一种耐腐蚀PVC-U复合管及其制造方法

说明书

本发明涉及塑料管道领域，更具体地，公开了一种耐腐蚀PVC‑U复合管及其制造方法，该复合管包括由内到外的PTFE防腐层、中间粘结层、PVC‑U主结构层，PTFE防腐层通过中间粘结层与PVC‑U主结构层完全粘合；PTFE防腐层的厚度占总厚度的5%～15%。制造方法如下：S1将分散聚四氟乙烯树脂采用助推剂推压成型，形成PTFE防腐层内管；S2将复合粘结树脂在高温下挤出并均匀地涂覆在PTFE防腐层的外表面；S3将PVC‑U混配料在高温下挤出，覆盖在复合粘结树脂上形成PVC‑U主结构层，与PTFE防腐层完全粘接。由于位于内层的PTFE防腐层具有较强的耐腐蚀性，使管材的防强碱、强酸、卤代烃、酮类溶剂或废水腐蚀的能力极大地提高，延长了PVC‑U管材的使用寿命。

技术领域

本发明涉及塑料管道领域，更具体地，涉及一种耐腐蚀PVC-U复合管及其制造方法。

背景技术

自上个世纪50年代在我国投入应用以来，PVC-U管材由于其质量轻、耐腐蚀、成本低、制造方便、易于施工、寿命长等众多优点，逐渐成为建筑装修、给水排水、农田灌溉、排污排涝等领域广泛使用的首选管材。但是，由于传统的PVC-U排水管氯化程度较高，分子具有一定程度的极性，所以其耐强碱腐蚀、耐氯化烃、耐酮类等有机溶剂腐蚀的能力较差，不利于延长使用寿命。因此，研究一种耐腐蚀性较强的PVC-U管材具有重要意义。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种耐腐蚀PVC-U复合管，在管材内壁设有PTFE防腐层，使其防强碱、强酸、卤代烃、酮类溶剂或废水腐蚀的能力极大地提高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种耐腐蚀PVC-U复合管，包括由内到外的PTFE防腐层、中间粘结层、PVC-U主结构层，所述PTFE防腐层通过中间粘结层与PVC-U主结构层完全粘合；所述PTFE防腐层的厚度占总厚度的5%～15%。

优选地，所述中间粘结层为复合粘结树脂。

优选地，所述复合粘结树脂由聚偏氟乙烯、丙烯酸酯类的极性单体、交联剂、过氧化物引发剂、偶联剂组成。

优选地，所述PTFE防腐层为分散聚四氟乙烯树脂材质。聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。PTFE与水的接触角为120度。

优选地，所述PTFE防腐层的成型方法为助推剂推压成型。

优选地，所述PVC-U主结构层的厚度占总厚度的80%～90%。

优选地，所述中间粘结层的厚度占总厚度的3%-6%。

一种耐腐蚀PVC-U复合管的制造方法，包括以下步骤：

S1将分散聚四氟乙烯树脂采用助推剂推压成型，形成PTFE防腐层内管；

S2将粘结剂在高温下挤出并均匀地涂覆在PTFE防腐层的外表面；

S3将PVC-U混配料在高温下挤出，覆盖在复合粘结树脂上形成PVC-U主结构层，与PTFE防腐层完全粘接。

优选地，所述PVC-U混配料需要提前进行预混除湿、脱除多余的挥发份。

优选地，所述粘结剂为复合粘结树脂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种耐腐蚀PVC-U复合管及其制造方法，包括由内到外的PTFE防腐层、中间粘结层、PVC-U主结构层，位于内层的PTFE防腐层具有较强的耐腐蚀性，使管材的防强碱、强酸、卤代烃、酮类溶剂或废水腐蚀的能力极大地提高。PTFE与水的接触角为120度，所以其输送极性流体的阻力和能耗将极大的降低。本发明不仅可用于建筑排水、市政排水排污，还可以应用到化学工业、制药企业的原料输送和污废水排放等方面。

附图说明