[发明专利]切向切削刀片、切削工具和用于制造切向切削刀片的方法

说明书

本发明公开了切向切削刀片、切削工具和用于制造切向切削刀片的方法。用于车刀的切向切削刀片(12)包括第一切向切削刀片侧面(12a)和第二切向切削刀片侧面(12b)，其中所述切向切削刀片侧面(12a，12b)中的一个关联有多于两个切削部(14a‑14p)且所述切削部(14a‑14p)围绕切向切削刀片中轴线(16)星形地布置。在此，所述切向切削刀片(12)完全由立方晶型氮化硼、多晶型立方氮化硼、多晶型金刚石或陶瓷制造。附加地介绍了一种带有这样的切向切削刀片(12)的切削工具(10)。还阐述了一种用于制造切向切削刀片(12)的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于车刀的切向切削刀片，其带有第一切向切削刀片侧面和第二切向切削刀片侧面，其中切向切削刀片侧面中的一个关联有多于两个切削部且切削部星形地围绕切向切削刀片中轴线布置。

此外，本发明涉及一种带有这样的切向切削刀片的切削工具以及一种用于制造这样的切向切削刀片的方法。

切向切削刀片在此能够理解为这样的切削刀片，即其与待加工的工件基本上在切削刀片的切向方向上共同作用。这样的切削刀片尤其不同于与待加工的工件基本上在切削刀片的轴向方向上共同作用的切削刀片。轴向方向在此基本上相应于固定件(切削刀片利用该固定件固定在工具基体处)、例如螺栓的延伸方向或切向切削刀片的中轴线。换句话说：在切向切削刀片的情形下夹紧切削刀片的螺栓的中轴线平行于工具平面，而在正常布置的情况下夹紧轴线垂直于工具平面延伸。

背景技术

开头提及类型的切向切削刀片从现有技术中已知。

例如文件US9,103,418B2显示了一种这样的切向切削刀片以及所属的切削工具。在此，切向切削刀片具有五角形的形状。切削部分别布置在尖角的顶端处。更确切地说，切削部构造在切削体处，该切削体与切向切削刀片的基体连接。在此，相比于对于基体而言，对于切削体而言通常使用更硬的材料。

因此在制造这样的切向切削刀片时必须执行与尖角的数量相应次数的接合操作，借助于接合操作切削体施加到切向切削刀片的基体上。例如切削体被焊接或烧结。在此，切削体在基体处的精确定位对于借助于切向切削刀片能够实现的加工精度而言是决定性的。

在使用已知的切向切削刀片期间，接合部位常常是切削刀片的机械薄弱部位，从而运行参数受到该部位的最大负荷能力限制。为此的原因是在各切削体和基体之间的相对小的接触面。

发明内容

本发明的任务在于，进一步改进开头提及的类型的切向切削刀片。尤其地，在此应创造能够特别简单且成本适宜地制造的以及机械方面特别稳定的切向切削刀片。在此，制造成本常常作为每个切削部的成本给出。

该任务通过开头提及类型的切向切削刀片解决，其中切向切削刀片完全由立方晶型氮化硼、多晶型立方氮化硼、多晶型金刚石或陶瓷制造。在此，切向切削刀片还能够称为切向转位式切削片。第一切向切削刀片侧面和第二切向切削刀片侧面在此优选基本上平行地伸延。切向切削刀片中轴线优选垂直于两个切向切削刀片侧面。根据本发明，整个切向切削刀片由特别硬的材料制造，代替如在已知的切向切削刀片中那样将特别硬的切削体布置在基体上。优选地，切向切削刀片在此是单件的。因此相比于现有技术，取消将切削体与基体接合。根据本发明的切向切削刀片由此能够特别简单且成本适宜地制造。这尤其适用于每个切削部的成本。此外相比于现有技术取消了接合部位。由此切向切削刀片整体机械上特别稳定。根据本发明的切向切削刀片能够用于内部加工和/或外部加工。在此，根据加工任务而定，一个或多个切削部能够处于接合中。附加地，这样的切向切削刀片提供例如通过再磨削修复磨损的切削部的可能性。由此创造带有特别高的寿命的切削刀片。因此，这样的切削刀片在其整个寿命上观察是相对适宜的。

切向切削刀片的切削部能够构造为切削刃或切削棱角。因此切向切削刀片能够用于加工出各种各样的特征。例如能够使用切削棱角以用于制造凹槽或螺纹。同样地，切削棱角能够用于制造凸肩。切削刃能够例如在内周缘车削过程或外周缘车削过程中使用。