[发明专利]一种三维成型方法在审
| 申请号： | 201810928637.5 | 申请日： | 2018-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN109130173A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 吴晶军 | 申请（专利权）人： | 吴晶军 |
| 主分类号： | B29C64/129 | 分类号： | B29C64/129;B29C64/20;B29C64/314;B33Y30/00;B33Y10/00;B33Y40/00 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 陈华 |
| 地址： | 310012 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光敏树脂 三维成型 预处理 曝光成像装置 液态光敏树脂 光固化成型 成型固体 成型平台 固化成型 空气界面 装置结构 溶解氧 树脂槽 下沉式 上光 照射 转化 | ||
1.一种三维成型方法，其特征在于，在树脂槽内的光敏树脂由面曝光成像装置照射，在下沉式成型平台上光固化成型；所述光敏树脂在进行光固化成型前进行预处理，减少所述光敏树脂中的溶解氧含量。
2.根据权利要求1所述三维成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)光敏树脂在进行光固化成型前进行预处理，减少所述光敏树脂中的溶解氧含量；
2)在树脂槽内的光敏树脂由上部的面曝光成像装置照射；光敏树脂在下沉式成型平台上光固化成型为固化层，所述固化层与光敏树脂液面上的空气之间形成未固化液体层；
3)下沉式成型平台带动已成型的固化层下降；
4)重复步骤2)和步骤3)，完成三维成型。
3.根据权利要求2所述三维成型方法，其特征在于，所述未固化液体层的厚度为10-200微米。
4.根据权利要求1所述三维成型方法，其特征在于，所述预处理是指对所述光敏树脂采用无氧气体进行鼓泡处理。
5.根据权利要求1所述三维成型方法，其特征在于，所述预处理是指对所述光敏树脂采用升温处理。
6.根据权利要求1所述三维成型方法，其特征在于，所述预处理是指对所述光敏树脂采用无氧气体进行鼓泡处理以及升温处理。
7.根据权利要求4或6所述三维成型方法，其特征在于，所述无氧气体包括氮气、氩气、氦气中的一种或几种。
8.根据权利要求5或6所述三维成型方法，其特征在于，所述升温处理的温度为50-100℃。
9.根据权利要求1所述三维成型方法，其特征在于，所述光敏树脂控制其粘度不大于500mpa.s。
10.根据权利要求1所述三维成型方法，其特征在于，所述光敏树脂包括丙烯酸酯和光引发剂。
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