[发明专利]一种冲击式水轮机转轮的制造方法在审
| 申请号： | 201810928239.3 | 申请日： | 2018-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN108942107A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 程广福;吕晓强;李景;金殿彪;刘玉鑫;文道维;魏松 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨电机厂有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150040 黑龙江省哈尔滨市香坊区*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 节圆 转轮 冲击式水轮机转轮 机械加工 数学模型 斗叶 焊接 机器人控制程序 冷金属过渡电弧 电弧 控制机器人 在数控机床 过渡技术 近净成型 路径规划 疲劳破坏 整体锻件 专用软件 锻件 对转轮 冷金属 区域性 抛光 切片 轮毂 三维 铸造 外部 转化 加工 规划 | ||
1.一种冲击式水轮机转轮的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将转轮(1)沿着节圆(5)将每个斗叶(2)分为斗根(4)和外斗(3)两部分，以节圆(5)内的轮毂(7)和斗根(4)为整体，采用机械加工的方法制造，节圆(5)外部的斗叶(2)的外斗(3)采用冷金属过渡技术进行电弧增材制造；
2)进行轮毂(7)和斗根(4)的坯料的制造，坯料是锻造圆坯马氏体不锈钢或铸造毛坯，采用数控机床完成轮毂(7)和斗根(4)的制造；
3)将外斗(3)三维数学模型导入专用软件，以斗根(4)的节圆(5)截面(6)为增材制造基础，并对外斗(3)过流面自动增加3.0mm的加工余量，对外斗(3)数学模型沿节圆(5)垂直方向进行切片和焊接路径规划；
4)将规划的焊接路径转化成机器人控制程序，控制机器人采用冷金属过渡技术进行电弧增材制造，按照外斗(3)的数学模型切片，每完成一个外斗(3)的一个片层制造后，将转轮(1)旋转角度，使下一个外斗(3)进入增材制造工位，而后继续进行外斗(3)的增材制造，以此类推，完成所有外斗(3)同一切片层的制造，然后进行下一层制造，以此类推，最终完成所有外斗(3)的自动增材制造，形成近净成型的外斗(3)；
5)、在数控机床上进行完成外斗(3)增材制造的转轮(1)的外斗(3)的机械加工；
6)、对转轮(1)进行抛光，完成转轮(1)的制造。
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