[发明专利]轧机导卫用耐磨稀土合金材料及轧机导卫的热处理方法

说明书

本发明公开了一种轧机导卫用耐磨稀土合金材料及轧机导卫的热处理方法，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.4‑1.6％，Si 1.1‑1.3％，Mn 1.1‑1.3％，Cr 1.7‑2.0％，Mo 0.1‑0.2％，Ni 0.1‑0.4％，V 0.03‑0.04％，Nb 0.02‑0.04％，P≤0.02％，S≤0.03％，稀土元素0.1‑0.3％，余量为Fe，热处理方法包括如下步骤：将采用上述轧机导卫用合金材料制备而成的轧机导卫放入炉内进行退火处理；对轧机导卫进行预热处理；利用箱式炉和井式电炉对轧机导卫进行中频淬火处理；回火处理结束，热处理完成。本发明具有使用寿命长、耐磨性能优异等优点。

技术领域

本发明涉及耐磨稀土合金材料领域，尤其是涉及轧机导卫用耐磨稀土合金材料及轧机导卫的热处理方法。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往仅指主要设备，轧机主要由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置,目前用于生产轧机导卫的材料普遍存在耐磨性能差、使用寿命短的缺陷，需要进行有效的改进。

发明内容

本发明是为了避免上述已有技术中存在的不足之处，提供轧机导卫用耐磨稀土合金材料及轧机导卫的热处理方法，以解决现有的轧机导卫耐磨性能差、使用寿命短的问题。

本发明为解决技术问题采用以下技术方案：本发明公开了轧机导卫用耐磨稀土合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.4-1.6％，Si 1.1-1.3％，Mn 1.1-1.3％，Cr1.7-2.0％，Mo 0.1-0.2％，Ni 0.1-0.4％，V 0.03-0.04％，Nb 0.02-0.04％，P≤0.02％，S≤0.03％，稀土元素0.1-0.3％，余量为Fe。

作为优选，本发明公开了轧机导卫用耐磨稀土合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.4％，Si 1.3％，Mn 1.1％，Cr 2.0％，Mo 0.1％，Ni 0.4％，V 0.03％，Nb0.04％，P 0.01％，S 0.02％，稀土元素0.2％，余量为Fe。

作为优选，本发明公开了轧机导卫用耐磨稀土合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.6％，Si 1.1％，Mn 1.3％，Cr 1.7％，Mo 0.2％，Ni 0.1％，V 0.04％，Nb0.02％，P 0.02％，S 0.03％，稀土元素0.1％，余量为Fe。

作为优选，本发明公开了轧机导卫用耐磨稀土合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.5％，Si 1.2％，Mn 1.2％，Cr 1.8％，Mo 0.1％，Ni 0.3％，V 0.04％，Nb0.03％，P 0.01％，S 0.02％，稀土元素0.2％，余量为Fe。

作为优选，所述的稀土元素为钇、钕、镧、铈、铒中的一种。

作为优选，本发明还提供了一种轧机导卫的热处理方法：其特点是，轧机导卫是由上述轧机导卫用耐磨稀土合金材料制成的，其热处理方法包括如下步骤：

(1)、将采用上述轧机导卫用合金材料制备而成的轧机导卫放入炉内进行退火处理，保温3-7小时后，冷却至室温；

(2)、对轧机导卫进行预热处理，预热时间为3-7小时；

(3)、利用箱式炉和井式电炉对轧机导卫进行中频淬火处理；

(4)、利用加热炉，将轧机导卫加热至140℃-200℃，保温3-7小时，然后出炉，冷却至室温，回火处理结束，热处理完成。