[发明专利]用于塑料瓶装生产线的整线一体机

说明书

本发明公开了一种用于塑料瓶装生产线的整线一体机，包括可绕自身轴线旋转的中心筒，所述中心筒上还固定有多个工位装置，多个工位装置环形布置于中心筒的外侧面上；所述工位装置均包括吹瓶模具，所述吹瓶模具上均设置有模腔，所述模腔为吹瓶用完整模具腔体的局部，且所述模腔呈槽状结构，所述槽状结构的槽口朝向中心筒的外侧，所述槽状结构的宽度最大位置位于槽口端。该整线一体机结构简单，可提升产品在工艺路线传递过程中的稳定性，同时利于减小吹瓶灌装生产线的占地面积。

技术领域

本发明涉及吹瓶设备技术领域，特别是涉及一种用于塑料瓶装生产线的整线一体机。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将如塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

针对吹瓶机的结构设计，现有技术中，出现了如申请号为201520781820.9的发明专利所公开的方案，该方案其中一个特点为：避免了在灌装之前采用传统分体式消毒步骤或设备，提供了一种生产成本低、组装方便的技术方案。

进一步优化吹瓶机的结构设计，以进一步保障灌装产品的安全性、降低产品生产成本等，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述提出的进一步优化吹瓶机的结构设计，以进一步保障灌装产品的安全性、降低产品生产成本等，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本发明提供了一种用于塑料瓶装生产线的整线一体机，该整线一体机结构简单，可提升产品在工艺路线传递过程中的稳定性，同时利于减小吹瓶灌装生产线的占地面积。

本方案的技术手段如下，用于塑料瓶装生产线的整线一体机，包括可绕自身轴线旋转的中心筒，所述中心筒上还固定有多个工位装置，多个工位装置环形布置于中心筒的外侧面上；

所述工位装置均包括吹瓶模具，所述吹瓶模具上均设置有模腔，所述模腔为吹瓶用完整模具腔体的局部，且所述模腔呈槽状结构，所述槽状结构的槽口朝向中心筒的外侧，所述槽状结构的宽度最大位置位于槽口端。

现有技术中，针对液体塑料瓶包装产品，工艺路线一般包括塑料瓶吹瓶成型、灌装、塑料瓶封口、贴标、输出下线等。由于不同工艺过程均通过不同的设备完成，故用于生产以上液体塑料瓶包装产品的系统存在如输送带等转运设备投入多、占地空间大的问题，导致整个系统体积庞大、设置、运行成本高。

本方案中，所述吹瓶模具上的模腔作为吹瓶用完整模具腔体的局部，即为：吹瓶模具上的模腔作为吹瓶用完整模具腔体的一部分，以上中心筒在使用时，其中一个工位装置上的吹瓶模具与吹瓶装置上的吹瓶模具组成完整的模具腔体以用于瓶胚成型，同时，由于中心筒可转动，这样，由于吹瓶模具上具有模腔，完成吹瓶后，所得瓶体可随中心筒旋转至后方工序以用于进行灌装、塑料瓶封口、贴标、输出下线等动作或操作中的一项或几项，而与完成吹瓶的工位装置相邻的下一个工位装置可继续与吹瓶装置配合得到瓶体。如上所述，在中心筒不断转动的过程中，在各工位装置随中心筒旋转至与对应吹瓶装置、灌装装置、封口装置、贴标装置、出瓶装置及瓶胚进胚装置位置匹配后可进行对应的如瓶胚上料、吹瓶、灌装、封口、贴标、出瓶等动作，即中心筒旋转一周，通过本方案可完成液体塑料瓶包装产品生产的多个工序。

以上方案中，设置为所述模腔为吹瓶用完整模具腔体的局部，且所述模腔呈槽状结构，所述槽状结构的槽口朝向中心筒的外侧，所述槽状结构的宽度最大位置位于槽口端，旨在实现：当完成吹瓶装置与对应吹瓶模具向配合并完成吹瓶动作后，当吹瓶装置与对应吹瓶模具分离时，可使得所得瓶体局部裸露，以方便完成贴标操作和出瓶操作。