[发明专利]高效活性染料的制备方法在审
| 申请号: | 201810927541.7 | 申请日: | 2018-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN109012463A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 方余 | 申请(专利权)人: | 方余 |
| 主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F9/00;B01F9/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 350300 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 第一空腔 滑动架 机身 第二空腔 活性染料 上下延伸 滑动腔 螺纹孔 倾倒 左右对称设置 对称设置 桨叶转动 开口相对 配合连接 上下贯通 上下滑动 设备结构 实用性能 制备设备 侧端壁 螺纹杆 落料槽 内螺纹 移动 齿条 底壁 端壁 空腔 制备 配合 | ||
1.本发明的高效活性染料的制备设备,包括所述机身、设置于所述机身内的第一空腔以及设置于所述机身内的第二空腔,其特征在于:所述第一空腔底壁内设置有第三空腔,所述第二空腔后侧端壁上固定安装有上下延伸的齿条,所述第一空腔左右端壁内对称设置有开口相对的第一滑动腔,所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动架,所述滑动架内左右对称设置有上下贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的螺纹杆,所述螺纹杆上下两侧转动设置于所述第一滑动腔上下端壁内,所述螺纹杆底部末端贯穿所述第一滑动腔下端壁伸入所述第三空腔,所述第三空腔内的所述螺纹杆底部末端固定安装有第一齿轮,所述滑动架内设置有连通外部的第四空腔,所述第四空腔内可前后摆动的设置有转动架,所述转动架左右两侧固定安装有转动轴,所述转动轴末端转动设置于所述第四空腔左右端壁内,所述转动架外表面后侧弧面上固定安装有与所述齿条脱离配合的第一外齿圈,所述转动架内转动设置有开口向上的第五空腔,所述第五空腔内可转动的设置有转动块,所述转动块上设置有开口向上的第六空腔,所述转动块开口处固定安装有第二外齿圈,所述第二空腔后侧端壁上连通设置有第七空腔,所述第一空腔后侧端壁上固定设置有开口向前的第八空腔,所述第七空腔与所述第八空腔之间转动设置有上下延伸的第一转轴,所述第八空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第二外齿圈啮合的第二齿轮,所述第七空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一锥齿轮,所述第二空腔内转动设置有向前延伸的第二转轴,所述第二转轴末端伸入所述第六空腔,所述第二转轴内设置内设置有第九空腔以及第十空腔,所述第十空腔与所述第九空腔之间转动设置有第三转轴,所述第三转轴底部末端贯穿所述第十空腔伸入所述第六空腔,所述第三转轴顶部末端转动设置于所述第九空腔顶壁内,所述第十空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有第二锥齿轮,所述第九空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有第三齿轮,所述第二空腔与所述第九空腔内转动设置有第四转轴,所述第二空腔内的所述第四转轴末端固定安装有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮,所述第九空腔内的所述第四转轴末端与固定设置于所述第二空腔顶壁内的第一电机动力连接,所述第九空腔内的所述第四转轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述机身中设置有稳定机构,所述稳定机构包括支撑柱和调节座。
2.根据权利要求1所述的高效活性染料的制备设备,其特征在于:所述第十空腔两侧对称设置有第十一空腔,所述第十一空腔与所述第六空腔之间转动设置有第五转轴,所述第十一空腔内的所述第五转轴外表面固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第六空腔内的所述第五转轴外表面固定安装有第一桨叶。
3.根据权利要求1所述的高效活性染料的制备设备,其特征在于:所述第六空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有第二桨叶。
4.根据权利要求1所述的高效活性染料的制备设备,其特征在于:所述机身右侧端壁内设置有开口向右的第二滑动腔,所述第二滑动腔内可滑动的设置有落料槽,所述落料槽内设置有开口向上的落料腔。
5.根据权利要求1所述的高效活性染料的制备设备,其特征在于:所述第二滑动腔后侧端壁内设置有开口向前的第十二空腔,所述第十二空腔与所述第三空腔之间转动设置有第六转轴,所述第十二空腔内的所述第六转轴末端固定安装有凸轮,所述第三空腔内的所述第六转轴末端与固定设置于所述第三空腔顶壁内的第二电机动力连接,所述第三空腔内的所述第六转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第五齿轮。
6.根据权利要求1所述的高效活性染料的制备设备,其特征在于:所述支撑柱上端面分别固定连接所述机身下端面四个角,所述支撑柱内设置有开口向下的带有内螺纹的螺纹腔,所述螺纹腔内设置有螺纹配合的螺纹柱,所述螺纹柱向下延伸伸出所述螺纹腔外,且底部末端固定连接所述调节座。
7.根据权利要求1-6所述的高效活性染料的制备设备,其具体使用方法如下:当用本发明的设备工作时,启动所述第一电机,所述第一电机转动带动所述第四转轴转动,所述第四转轴转动带动所述第三锥齿轮转动,所述第三锥齿轮转动带动所述第一锥齿轮转动,所述第一锥齿轮转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第二外齿圈转动,所述第二外齿圈转动带动所述转动块转动,与此同时,所述第四转轴转动带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮转动带动所述第三齿轮转动所述第三齿轮转动带动所述第三转轴转动,所述第三齿轮转动带动所述第二桨叶转动,搅拌所述溶液,所述第三转轴转动带动所述第二锥齿轮转动,所述第二锥齿轮转动带动所述第四锥齿轮转动,所述第四锥齿轮转动带动所述第五转轴转动,所述第五转轴转动带动所述第一桨叶搅拌所述染料溶液,同时,所述第四齿轮转动带动所述第二转轴转动,所述第二转轴转动带动所述第一桨叶以及第二桨叶转动搅拌所述溶液,待所述溶液充分搅拌后,启动所述第二电机,所述第二电机转动带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述螺纹杆转动,所述螺纹杆转动带动所述滑动架下移,所述滑动架下移带动所述第一外齿圈与所述齿条啮合,此时所述滑动架继续下移,所述第一外齿圈在所述齿条作用下转动,所述第一外齿圈转动带动所述转动架转动,所述转动架转动将混合后的溶液倒出,与此同时所述第二电机转动带动所述凸轮转动推动所述落料槽,此时所述溶液倾倒入所述落料槽内,供下一步使用。
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