[发明专利]一种新型耐高温的轴瓦

说明书

本发明提供了一种新型耐高温的轴瓦，包括第一轴瓦、定位口、合接槽，轴瓦口和第二轴瓦，定位口设置在第一轴瓦右侧的下方，合接槽均活动设置在第一轴瓦与第二轴瓦之间，第一轴瓦上方固定连接有轴瓦口，且合接槽将轴瓦口分为一半在第一轴瓦上，一半在第二轴瓦上，第一轴瓦右侧活动连接有第二轴瓦，轴瓦口包括进油管、油槽、冷凝模块。该装置中通过设置进油管，通过进油管与油槽贯穿连接能够可以方便的将润滑油加入到转轴内部，再有通过进水口、冷凝水槽、出水口之间的相互配合使用能使轴瓦内部形成水循环降温，从而减缓了摩擦产生的温度，也达到解决轴瓦内部降温的问题实用性较强，具有广泛的实用性。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体的，涉及一种耐高温的轴瓦。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

现有技术中有很多研究轴瓦的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN201510282618.6的专利申请，该申请提供了一种防腐蚀性好、散热效果好整体式止推轴瓦，由于它的刚性特征，两止推片间的距离是固定的，而止推片之间的距离小了会导致装配困难，止推片之间的距离大了则减小止推瓦与曲轴的端间间隙，散热效果不好，但该轴瓦与转轴之间存在直接的摩擦的状态，摩擦会产生很高的温度易造成轴瓦的损坏，加入润滑油过程工序繁琐，使用性较差，除此之外现有的轴瓦还存在着内部降温效果较差的问题。因此，需要在耐高温的轴瓦上进行进一步研究，提供一种新的耐高温的轴瓦。

发明内容

本发明旨在于解决摩擦会产生很高的温度易造成轴瓦的损坏，轴瓦内部降温效果较差的技术问题，提供一种新型耐高温的轴瓦，该装置中通过设置进油管，通过进油管与油槽贯穿连接能够可以方便的将润滑油加入到转轴内部，再有通过进水口、冷凝水槽、出水口之间的相互配合使用能使轴瓦内部形成水循环降温，从而减缓了摩擦产生的温度，也达到解决轴瓦内部降温的问题实用性较强，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实验新型提供如下技术方案：一种新型耐高温的轴瓦，包括第一轴瓦、定位口、合接槽，轴瓦口和第二轴瓦，所述定位口设置在第一轴瓦右侧的下方，所述合接槽均活动设置在第一轴瓦与第二轴瓦之间，所述第一轴瓦上方固定连接有轴瓦口，且合接槽将轴瓦口分为一半在第一轴瓦上，一半在第二轴瓦上，所述第一轴瓦右侧活动连接有第二轴瓦；

所述轴瓦口包括进油管、油槽、冷凝模块，所述进油管活动设置在轴瓦口正面上方的中部，所述油槽设置在轴瓦口的内壁，且进油管与油槽贯穿连接，所述冷凝模块设置在轴瓦口外壁的右侧；

所述冷凝模块包括进水口、冷凝水槽、出水口，所述进水口设置在冷凝模块的左侧，且进水口位于第二轴瓦上，所述冷凝水槽设置在轴瓦口内部，且冷凝水槽紧附于油槽外壁，所述出水口设置在轴瓦口左侧外壁的下方，且出水口位于第一轴瓦上，并且进水口与出水口均与冷凝水槽固定连接。

进一步的优选方案：所述进油管的长度范围为3cm-5cm。

进一步的优选方案：所述油槽呈“圆形”状设置，且油槽宽度为1cm。

进一步的优选方案：所述冷凝模块贯穿设置在轴瓦口上。

进一步的优选方案：所述进水口的开口大小为2cm。

进一步的优选方案：所述冷凝水槽内壁为光滑的，且冷凝水槽均与左右两侧的进水口、出水口贯穿设置。

进一步的优选方案：所述出水口呈“倾斜”状设置，且出水口的开口大小与进水口的开口大小均一致，并且在出水口的外部设有活动盖，活动盖位于第一轴瓦外壁对应出水口的位置。

本发明提供了一种新型耐高温的轴瓦，具有以下有益效果：