[发明专利]一种幕墙角码加工打孔一次成型系统

说明书

本发明涉及一种幕墙角码加工打孔一次成型系统，涉及角码加工设备技术领域，旨在解决现有技术中加工角码时效率较低，成本较高的问题。其技术方案要点为，包括放置台，放置台上设有沿其长度方向设置且与长条型钢配合的L型配合座，L型配合座的两端竖直滑动安装有限位块；放置台靠近L型配合座开口的一侧设有水平打孔机构，L型配合座的上端设有竖直打孔机构和切断机构。使用限位块将长条型钢固定在L型配合座上，先使用水平打孔机构对长条型钢的竖直侧边进行水平打孔，然后使用竖直打孔机构对长条型钢的水平侧边进行竖直打孔，最后使用切断机构对长条型钢进行切断处理。这样，能够实现对角码打孔切断的一次成型，提高角码的加工效率，降低成本。

技术领域

本发明涉及角码加工设备技术领域，尤其涉及一种幕墙角码加工打孔一次成型系统。

背景技术

在幕墙安装过程中，角码是必不可少的连接零件之一。现有技术中对角码进行加工时，基本都是对单条的型材进行打孔后，再将型材移动到切割位置进行切割。同时，在打孔时，只能对单一面进行打孔，对其他面打孔时需要安装在其他的打孔机上进行打孔，打孔后再进行切割。这样对角码进行加工，效率极低，耗时耗力，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种幕墙角码加工打孔一次成型系统，其能够实现对角码打孔切断一次成型，提高角码的加工效率，降低成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种幕墙角码加工打孔一次成型系统，包括放置台，所述放置台上设有沿其长度方向设置且与长条型钢配合的L型配合座，所述L型配合座的两端竖直滑动安装有限位块；所述放置台靠近L型配合座开口的一侧设有水平打孔机构，所述L型配合座的上端设有竖直打孔机构和切断机构。

通过采用上述技术方案，将长条型钢贴合L型配合座内壁放置在L型配合座上，并驱动两端的限位块向下滑动至与长条型钢抵接，将长条型钢固定在L型配合座上。先使用水平打孔机构对长条型钢的竖直侧边进行水平打孔，然后使用竖直打孔机构对长条型钢的水平侧边进行竖直打孔，最后使用切断机构对经过打孔的长条型钢进行切断处理。这样，能够实现对角码打孔切断的一次成型，提高角码的加工效率，降低成本。

进一步地，所述水平打孔机构包括水平设置在放置台靠近L型配合座开口的一侧且分别位于放置台两端的水平导轨，两根所述水平导轨之间设有沿放置台长度方向设置的水平滑动板，所述水平滑动板的两端分别滑动安装在水平导轨内；所述水平滑动板上沿其长度方向阵列设有若干水平打孔枪。

通过采用上述技术方案，使用水平打孔机构对长条型钢进行水平打孔时，驱动水平滑动板带动若干水平打孔枪沿水平导轨同步向靠近长条型钢方向运动，若干水平打孔枪对长条型钢的竖直侧边同步打孔，有效提高打孔效率。

进一步地，所述竖直打孔机构包括竖直设置在放置台两端的竖直导轨，两根所述竖直导轨之间设有沿放置台长度方向设置的水平安装板，所述水平安装板的两端分别竖直滑动安装在竖直导轨内；所述水平安装板上沿其长度方向阵列设有若干与水平打孔枪一一对应的竖直打孔枪。

通过采用上述技术方案，使用竖直打孔机构对长条型钢进行竖直打孔时，驱动水平安装板带动若干竖直打孔枪沿竖直导轨同步向靠近长条型钢方向运动，若干竖直打孔枪对长条型钢的水平侧边同步打孔，有效提高打孔效率。其中，竖直打孔枪和水平打孔枪一一对应，这样能够保证角码上的两个孔相对应。

进一步地，所述切断机构包括竖直滑动安装在L型配合座上方的切割架，所述切割架竖且平行于水平安装板；所述切割架上沿其长度方向阵列设有若干与其同轴设置的切割砂轮，且所述切割砂轮和竖直打孔枪交错设置。

通过采用上述技术方案，对长条型钢打孔完毕后，驱动切割架带动若干切割砂轮同步向下运动，对长条型钢进行同步切断。这样，能够一次性将长条型钢切割为若干个角码，进一步提高对角码的切断加工效率，降低生产加工成本。其中，切割砂轮和竖直打孔枪交错设置，能够保证每个角码上的孔的完整性。