[发明专利]软硬结合板层压生产方法

说明书

本发明提供了了一种软硬结合板层压生产方法，包括：按以下配方配制PI微粗化药水，粗化PI(聚酰亚胺)表面；棕化：通过化学手段，对板件表面进行粗化，以达到增加结合力的目的；预叠融合：将软板与硬板叠在一起，融合在一起，以确保软板和硬板对位准确；铆钉：使用铆钉固定，保证板件不会偏移；排版叠构：将软板、硬板及辅料按要求叠在一起为压板作准备。本发明不需要特殊设备，用PI微粗化药水处理表面，以增加层压的结合力，同时降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及电路板制造领域，特别涉及一种软硬结合板层压生产方法。

背景技术

普通软硬结合板层压，需要等离子设备粗化咬蚀表面，再进行层压，现使用新生产技术，在层压前用PI微粗化药水侵泡处理表面，以达到同等离子设备相同的粗化表面的效果；再配合专用的层压参数生产。用传统的层压方式生产需要用到含有CF4、O³气体的等离子设备，此设备价格高昂。

发明内容

本发明提供了一种软硬结合板层压生产方法，以解决上述技术问题。

为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种软硬结合板层压生产方法，包括：

步骤1，按以下配方配制PI微粗化药水，粗化PI(聚酰亚胺)表面，增加与硬板之间的结合力：DI水600ml/L、氢氧化钾40-60g/L、添加剂250-450ml/L，温度25-45℃，时间2-6分钟；

步骤2，棕化：通过化学手段，对板件表面进行粗化，以达到增加结合力的目的；

步骤3，预叠融合：将软板与硬板叠在一起，融合在一起，以确保软板和硬板对位准确；

步骤4，铆钉：使用铆钉固定，保证板件不会偏移；

步骤5，排版叠构：将软板、硬板及辅料按要求叠在一起为压板作准备；

步骤6，压板：通过真空热压机，使用相应的压板程式，通过一定的高温和压力将软板和硬板压在一起，其中通过下表所述的层压参数进行层压：

优选地，步骤5采用下式结构进行排版叠构：依次设置的盖板、20张高温热压牛皮纸、镜面钢板、三合一材料(300um)、PCB、三合一材料(300um)、镜面钢板、20张高温热压牛皮纸、承载盘。

本发明不需要特殊设备，用PI微粗化药水处理表面，以增加层压的结合力，同时降低了生产成本。

附图说明

图1示意性地示出了PI微粗化药水配槽控制流程图；

图2示意性地示出了本发明的处理流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明是一种软硬结合板在层压工艺上的一种新生产技术，其使用新的层压生产技术，不需要特殊设备，用PI微粗化药水处理表面，以增加层压的结合力，同时降低了生产成本，能够解决以下问题：在不依靠特殊设备的情况下，用药水浸泡增加软板与硬板之间的结合力，达到等离子设备的效果。

本发明的整体流程如下：

1、PI微粗化处理：自配PI微粗化处理槽，粗化PI(聚酰亚胺)表面，增加与硬板之间的结合力。

2、棕化：通过化学手段，对板件表面进行粗化，以达到增加结合力的目的。

3、预叠融合：将软板与硬板叠在一起，融合在一起，以确保软板和硬板对位准确

4、铆钉：使用铆钉固定，保证板件不会偏移。