[发明专利]一种风热感冒颗粒的制备方法

说明书

本发明公开了一种风热感冒颗粒的制备方法，包括：备料步骤：分别称取风热感冒颗粒浸膏粉、蔗糖、糊精，备用；预混步骤：将蔗糖、糊精一起混合，得到预混料；粘合剂配制步骤：将风热感冒颗粒浸膏粉配制成浸膏液；喷雾制粒步骤：将预混料通过真空上料管道吸入流化床制粒干燥机；用浸膏液作粘合剂，进行喷雾制粒，得到风热感冒颗粒。该制备方法能够提高产品收率及生产效率，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及一种风热感冒颗粒的制备方法。

背景技术

颗粒剂(Granules)是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂和泡腾性颗粒剂。其主要特点是可以直接吞服，也可以冲入水中饮入，应用和携带比较方便，溶出和吸收速度较快。风热感冒颗粒为临床常用中药复方制剂，由板蓝根、连翘、薄荷、荆芥穗、桑叶、芦根、牛蒡子、菊花、苦杏仁、桑枝、六神曲等组成，功能主治为清温解毒，宜肺利咽。用于感冒身热，鼻塞，头痛，咳嗽，多痰。

流化床制粒法又可称为一次制粒法、沸腾制粒法，是一种能将一般湿法制粒中的物料混合、制粒、颗粒干燥3个步骤在一台密闭设备内一次性完成的制粒方法。

风热感冒颗粒的传统制法是采用湿法制粒，工序为湿法混合制粒机制软材-摇摆式颗粒机制颗粒-流化床制粒干燥机干燥-高效筛粉机整粒等，存在制粒收率低，工序复杂以及生产效率低的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种风热感冒颗粒的制备方法，该制备方法能够提高产品收率及生产效率，保证产品质量。

一种风热感冒颗粒的制备方法，其特征在于，包括：

备料步骤：分别称取风热感冒颗粒浸膏粉、蔗糖、糊精，备用；

预混步骤：将蔗糖、糊精一起混合，得到预混料；

粘合剂配制步骤：将风热感冒颗粒浸膏粉配制成浸膏液；

喷雾制粒步骤：将预混料通过真空上料管道吸入流化床制粒干燥机；用浸膏液作粘合剂，进行喷雾制粒，得到风热感冒颗粒。

进一步地，备料步骤中，分别称取风热感冒颗粒浸膏粉3.0kg、蔗糖5.66kg、糊精1.51kg。

进一步地，备料步骤中，风热感冒颗粒浸膏粉的制备步骤：是按照传统的风热感冒颗粒的配方配比，首先进行提取，对提取液进行浓缩，得到风热感冒颗粒浸膏粉。

进一步地，备料步骤中，风热感冒颗粒浸膏粉的制备步骤：按照传统的风热感冒颗粒的配方配比取板蓝根、连翘、薄荷、荆芥穗、桑叶、芦根、牛蒡子、菊花、苦杏仁、桑枝、六神曲加入6倍饮用水浸泡，然后煎煮，煮沸后，提取液过滤；第二次加5倍饮用水，控制温度95-100℃，提取煎煮45分钟，提取液过滤；第三次加4倍饮用水控制温度95-100℃，提取煎煮45分钟，提取液过滤，合并滤液；控制浓缩温度70-95℃，真空度(-0.03)-(-0.09)Mpa，浓缩成风热感冒颗粒浸膏粉。

进一步地，预混步骤中，控制搅拌转速为45-55rpm，混合时间为3-8min。

进一步地，预混步骤中，控制搅拌转速为50rpm，混合时间为5min。

进一步地，粘合剂配制步骤中，将风热感冒颗粒浸膏粉加纯化水稀释至相对密度为0.9-1.1的浸膏液。

进一步地，粘合剂配制步骤中，将风热感冒颗粒浸膏粉加纯化水稀释至相对密度为1.0的浸膏液。

进一步地，喷雾制粒步骤中，控制喷雾制粒参数：进风温度80-90℃，风机频率25-35Hz，喷浆转速35-45rpm。

进一步地，喷雾制粒步骤中，控制喷雾制粒参数：进风温度85℃，风机频率30Hz，喷浆转速40rpm。