[发明专利]一种用于改性生物质纤维生产的恒温分散装置

说明书

本发明公开了一种用于改性生物质纤维生产的恒温分散装置，包括安装架，安装架的最上端设置有动力组件固定架，动力组件固定架内设置有上搅拌动力组件，上搅拌动力组件的正下方设置有立体搅拌装置，立体搅拌装置的下端设置有下搅拌动力组件，下搅拌动力组件的下方设置有超声波循环分散器，立体搅拌装置包括搅拌主轴，本发明利用立体搅拌，外加反向打碎反应物流向的作用，保证添加剂的搅拌均匀，为超声分散打下良好的基础；通过超声分散，利用多级循环分散的设计，在满足产品充分分散的基础上，减少分散仪所占用的空间，不仅如此整个装置的恒温设计以及监测传感器保证整个分散过程处于恒温状态，实现优良的分散效果。

技术领域

本发明涉及纤维分散技术领域，具体为一种用于改性生物质纤维生产的恒温分散装置。

背景技术

聚合物纤维改性技术的要求也是非常高的，因为它要求再经过一定的改性流程之后，产品能够达到钢材的性质，所以，这是一项非常艰难的任务，同时，在实现改性的过程中，也可能会需要用到很多不同的改性环节。目前在市场上已出现了系列新型有机硅纯硅酮聚合物改性添加剂，使聚合物制品功能得到增强，帮助聚合物制品功能完美化。此类功能性助剂无毒、高效、多功能，性价比优于国内外同类传统产品。它的新发现备受国内外同行关注，表现出极其广阔的市场应用空间和发展前景。纤维改性过程中添加一些帮助纤维改性的试剂一般需要利用分散机使得产品处于高度分散的状态。分散机广义上为搅拌机的一种，这种搅拌机利用高速搅拌机对油漆进行粉碎性搅拌，使油漆达到分散乳化的效果。为了使生产的产品质量统一，很多产品的生产过程中会加入恒温分散机。在油漆生产过程中，恒温分散机作为油漆生产设备的主要组成部分之一。通过对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，使油漆能迅速混合、溶解、分散，到达分散乳化的效果。现有的油漆恒温分散机是由有分散机底座和设置在分散底座上的分散釜，分散釜包括釜体，釜体上部设置有投料口，釜体的下部设置有排料管。通过在釜体外壁设置加热的电加热板给釜体内的油漆进行加热。传统的分散机紧＝仅仅利用传统搅拌桨搅拌，而且搅拌过程也较为粗糙，无法满足充分分散的目的。其次现有的超声波分散一般能够保证分散的效果大于机械搅拌，但是仍未达到人们对分散机分散效果的需求。

例如，申请号为201711305558.0的，名称为一种恒温分散机的发明专利。

该发明隔热板可以隔绝分散盘的热量，防止热量通过分散杆上传至升降机，对升降机造成损坏，够保持油漆进行恒温分散。加热桶的内壁设置为台阶状，可以满足对不同桶径的油漆进行加热，使得油漆的分散效果更为均匀。

申请号为201710709355.1的，名称为一种纳米材料制备用超声波分散装置的发明专利。

该发明利用超声空化作用产生的冲击波和微射流所具有的粉碎作用，达到分散颗粒的目的，还采用混合搅拌分散剂，分散剂使得纳米颗粒表面形成一层分子膜，以阻碍颗粒之间的相互接触，增大颗粒之间的距离，能够缩短工作所需的时间，起到良好的防团聚效果，从而提高了该纳米材料制备用超声波反应装置的工作效率；该本发明在反应釜的超声下腔内安装有吸水箱，减小空气水分对该纳米材料制备用超声波反应装置的影响，并且还具有惰性气体箱，从而减缓纳米材料的氧化速度。

但是，现有的改性生物质纤维生产的恒温分散装置仍然存在以下缺陷：

(1)现有的改性生物质纤维生产的恒温分散装置多采用机械式的搅拌，搅拌方式单一，无法达到充分分散的目的。

(2)现有的现有的改性生物质纤维生产的恒温分散装置中也存在利用超声波分散的设计，利用超声波的特点达到分散的目的，但是单一的分散釜的分散能力有限，多级分散的设计需要多台超声分散机工作，造成设备的占用面积增大。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于改性生物质纤维生产的恒温分散装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：