[发明专利]一种玫瑰花花瓣烘干装置

说明书

本发明公开了一种玫瑰花花瓣烘干装置，包括烘干筒体、旋转轴和内筒套，所述烘干筒体顶端面一侧开设有进料口，所述烘干筒体外侧设置有手动旋转盘，所述手动旋转盘对应所述烘干筒体内侧设置有通管，所述烘干筒体顶端面中心位置设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述烘干筒体顶端面内侧并固定焊接有所述旋转轴，所述烘干筒体内部套接有所述内筒套，所述内筒套周侧开设有第一通孔，所述第一通孔均匀开设N组，所述烘干筒体内壁上并且紧邻所述内筒套外部周侧设置有电加热板。该玫瑰花花瓣烘干装置，对花瓣具有明显的烘干效果，并且可以翻动堆积的花瓣，达到受热均匀的效果，可以普遍推广使用。

技术领域

本发明属于玫瑰花加工技术领域，具体涉及一种玫瑰花花瓣烘干装置。

背景技术

玫瑰花花瓣的烘干作业，其传统的玫瑰花花瓣的干燥是将玫瑰花新鲜的花瓣通过人工铺开在晾晒板上，然后在太阳底下进行自然晒干，且需要人工时常进行翻晒，晒干后在通过人进行收集，其增加了人工的劳动强度，增加了玫瑰花干燥的周期，虽然市场上出现玫瑰花花瓣的烘干装置，但装置内的受热并不均匀，并且产生堆积花瓣的现象后无法进行翻动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玫瑰花花瓣烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玫瑰花花瓣烘干装置，包括烘干筒体、旋转轴和内筒套，所述烘干筒体顶端面一侧开设有进料口，所述烘干筒体外侧设置有手动旋转盘，所述手动旋转盘对应所述烘干筒体内侧设置有通管，所述烘干筒体顶端面中心位置设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述烘干筒体顶端面内侧并固定焊接有所述旋转轴，所述烘干筒体内部套接有所述内筒套，所述内筒套周侧开设有第一通孔，所述第一通孔均匀开设N组，所述烘干筒体内壁上并且紧邻所述内筒套外部周侧设置有电加热板，所述烘干筒体内壁上并且对着所述第一通孔的位置设置有第一电加热器，所述电加热板和第一电加热器均匀设置N组。

优选的，所述旋转轴为空心轴并且均匀开设有第二通孔，所述旋转轴上焊接有分流管，所述分流管上均匀开设有第三通孔，所述分流管、第二通孔和第三通孔分别设置N组，所述旋转轴底端面旋转安装连接弯管。

优选的，所述连接弯管两端口内分别套接有轴承，所述轴承套接有两组，所述连接弯管远离所述旋转轴的一端旋转连接通管。

优选的，所述烘干筒体内壁上且对应所述通管的位置设置有第二电加热器，所述通管与所述烘干筒体接触的一端面上焊接有U形连接杆，所述U形连接杆的宽度尺寸大于所述第二电加热器的高度尺寸，所述U形连接杆远离所述通管的一端焊接有所述手动旋转盘。

优选的，所述烘干筒体下部设置有半圆抽板，所述半圆抽板对称设置两组，两组所述半圆抽板下部设置有倾斜板，所述倾斜板焊接于所述烘干筒体内壁上，所述烘干筒体内壁对应所述倾斜板的最低点位置开设有出料口。

本发明的技术效果和优点：该玫瑰花花瓣烘干装置，通过电加热板的设计，使得电加热板工作时，温度传输至内筒套上，达到内筒套受热温度逐渐上升的效果；通过第一电加热器的设计，使得第一电加热器工作时，热风从第一通孔进入内筒套内，达到对玫瑰花花瓣烘干的效果；通过旋转轴的设计，使得电机带动旋转轴旋转对花瓣进行翻动，达到玫瑰花花瓣受热均匀的效果；该玫瑰花花瓣烘干装置，对花瓣具有明显的烘干效果，并且可以翻动堆积的花瓣，达到受热均匀的效果，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的烘干筒体内部结构示意图；

图3为本发明的内筒套结构示意图。

图中：1烘干筒体、2旋转轴、3内筒套、4进料口、5电机、6出料口、7半圆抽板、8手动旋转盘、9电加热板、10第二电加热器、11第一电加热器、12第二通孔、13分流管、14连接弯管、15轴承、16倾斜板、17U形连接杆、18第三通孔、19第一通孔、20通管。