[发明专利]一种PCB板焊接用自动送料装置

说明书

本发明公开了一种PCB板焊接用自动送料装置，包括上料运输机，所述上料运输机的后侧的上端固定连接有“T”型滑槽，所述“T”型滑槽的一端固定连接有送料运输机，且“T”型滑槽的另一端固定连接有保护罩，所述送料运输机的一端固定连接有装料箱，所述送料运输机的后侧安装有自动焊接装置，所述保护罩的内部位于“T”型滑槽的一端设置有自动推料装置。本发明设置有上料运输机，可以自动连续地输送PCB板，设置有自动推料装置，可以把PCB板自动送入送料运输机内进行焊接，设置有移位器，可以自动对PCB板上的任意位置进行焊接，设置有第二电动缸，可以自动升降焊嘴对PCB板进行焊接，设置有导向杆，可以控制焊嘴运动的精度。

技术领域

本发明涉及机械自动化设备领域，具体是一种PCB板焊接用自动送料装置。

背景技术

PCB板，又称电路板，随着互联网科技的发展，我们的日常生活和作用几乎离不开电子设备，而PCB板几乎会出现在每一种电子设备当中，其主要作用是使电子设备中的各项零件相互电气连接，随着电子设备越来越复杂，需要的零件也越来越多，PCB板上的线路与零件也越来越密集了，而PCB板与零件之间大部分都是通过焊接的方式进行连接，为了增加PCB板的布线的面积，可以使用多层板进行焊接，现在传统的焊接方式通常是利用人工或机械对PCB板一个一个地进行焊接，不能通过自动送料的方式进行自动化焊接，因此不仅费时费力，而且工作效率低，劳动强度大，由于受到人为因素影响较大，因此无法保证PCB板焊接的质量。

中国专利公开了一种电子元件自动送料切脚定位装置（授权公告号CN204996985U），该专利技术能够实现元器件的自动上料、切脚、自动定位传送和出料，保证元器件可以进行精准的切脚工作，从而能为后期的自动折脚、弯脚成型以及自动焊接加工提供良好的准备，作业过程不会受到人为因素的影响，提高了生产效率，但是没有设置上料运输机，不能自动连续地输送PCB板，从而不能实现上料的自动化，没有设置自动推料装置，不能把PCB板自动送入送料运输机内进行焊接，从而无法减小使用者的工作强度，造成了焊接的工作效率低下，没有设置移位器，不能使焊枪自动前后的自动一端，从而无法对PCB板上的任意位置进行焊接，没有设置第二电动缸，不能自动升降焊嘴对PCB板进行焊接，没有设置导向杆，不能控制焊嘴运动的精度，从而不能提高PCB板焊接的精度，抱箍与第一电动缸没有通过外部的螺钉固定，不能快速地更换新的电动缸，从而当第一电动缸出现故障时，影响送料装置的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种PCB板焊接用自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB板焊接用自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PCB板焊接用自动送料装置，包括上料运输机，所述上料运输机的后侧的上端固定连接有“T”型滑槽，所述“T”型滑槽的一端固定连接有送料运输机，且“T”型滑槽的另一端固定连接有保护罩，所述送料运输机的一端固定连接有装料箱，所述送料运输机的后侧安装有自动焊接装置，所述保护罩的内部位于“T”型滑槽的一端设置有自动推料装置。

作为本发明进一步的方案：所述自动推料装置包括步进马达，所述步进马达的一端设置有齿轮箱，所述齿轮箱的顶端转动连接有摆动杆，所述摆动杆的顶端的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端的一侧转动连接有推杆，所述推杆的底端的一侧滑动连接有限位板，所述限位板的前后侧成矩形固定设置有四个卡钩。

作为本发明再进一步的方案：所述限位板的一端与“T”型滑槽的一端固定连接，所述推杆的一端位于卡钩的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述自动焊接装置包括焊机箱体，所述焊机箱体的底端的外侧设置有支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端安装有移位器，所述移位器的前侧安装有焊枪。