[发明专利]一种用于密栅光伏组件的返修方法

说明书

本发明属于太阳能电池生产领域。一种用于密栅光伏组件的返修方法，将覆盖在损坏电池片（3）上表面的第一互连条（1）剪断，将覆盖在损坏电池片（3）下表面的第二互连条（4）剪断，然后将损坏电池片（3）取出；将需要更换的第二电池片（5）放置到损坏电池片（3）的原安装位置，剪取一段第三互连条（6）焊接到第二电池片（5）上表面，第三互连条（6）上长出的10mm与第一互连条（1）重叠焊接在一起，剪取一段第四互连条（7）焊接到第二电池片（5）下表面，第四互连条（7）上长出的10mm与第二互连条（4）重叠焊接在一起。

技术领域

本发明属于太阳能电池生产领域。

背景技术

密栅光伏组件（MBB）是2017年新兴的一种光伏产品，通过增加电池表面主栅线的数量来减少银浆的遮光面积，在增加效率的同时还节省了约15%的浆料，有着极大的市场应用价值。在MBB光伏组件的生产过程中，敷设是光伏组件生产中的重要环节，虽然自动排版机的使用很大程度上解决了敷设的一致性，但仍有15%左右的组件需要经过人工二次返修，敷设工艺的优劣直接影响着光伏组件的产出及产品质量。

传统的5栅光伏组件在敷设段返修时需要将焊带进行拆卸以取出异常电池，更换补片（正常片源）后重新进行焊接，但在密栅组件（MBB）生产中，由于互连条直径只有0.4mm，互连条表面的锡铅合金镀层仅仅只有15μm，重复的拆卸和焊接会损坏表面涂层，影响后续焊接效果，进而造成虚焊；另由于MBB栅线数量达到12条，采用传统的方式将会大大增加敷设返修的难度，这对员工来说是极大的考验，出现连接错误的将会直接导致短路。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何解决传统返修过程中难度大的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种用于密栅光伏组件的返修方法，按照如下的步骤进行

步骤一、将覆盖在损坏电池片（3）上表面的第一互连条（1）从与之相邻的第一电池片（2）上距离第一电池片（2）的一侧边缘10-15mm的位置剪断，将覆盖在损坏电池片（3）下表面的第二互连条（4）从距离损坏电池片（3）的一侧边缘1-3mm的位置剪断，然后将损坏电池片（3）取出；

步骤二、将需要更换的第二电池片（5）放置到损坏电池片（3）的原安装位置，剪取一段比第一互连条（1）剪去段长10mm的第三互连条（6）焊接到第二电池片（5）上表面，第三互连条（6）上长出的10mm与第一互连条（1）重叠焊接在一起，剪取一段比第二互连条（4）剪去段长10mm的第四互连条（7）焊接到第二电池片（5）下表面，第四互连条（7）上长出的10mm与第二互连条（4）重叠焊接在一起。

本发明的有益效果是：本发明从作业方式上颠覆了传统，采用拼接焊带的方式来进行返修作业，大大减少了工作量，同时通过优化拼接工艺，来去除返修造成的外观影响和电性能损耗，为MBB光伏组件的普及做出贡献。通过全新的返修方法，可以极大的提高敷设段返修作业的生产效率（与传统方式相比可提高效率15倍以上），同时通过优化的操作，可保证光伏组件产品的品质。

附图说明

图1是本发明返修后结构示意图；

图2是本发明返修前结构示意图；

图3是现有技术返修过程结构示意图；

其中，1、第一互连条，2、第一电池片，3、损坏电池片，4、第二互连条，5、第二电池片，6、第三互连条，7、第四互连条。

具体实施方式