[发明专利]一种锦纶织物的改性方法

说明书

本发明涉及一种锦纶织物的改性方法，包括：将吸湿后的锦纶织物放置于具有深冷介质的深冷处理设备中，密闭，进行深冷处理，回温至室温，即得改性锦纶织物。本发明能够提锦纶织物的综合性能，包括：拉伸强力，耐磨性，与聚合物的界面粘合性能等。本发明有利于扩大锦纶织物的应用范围，延长使用寿命；工艺方法简单、操作方便，降低了改性工艺的生产成本，具有一定的实际意义和良好的工业应用前景。

技术领域

本发明属于改性纤维的制备领域，特别涉及一种锦纶织物的改性方法。

背景技术

锦纶纤维也称之为尼龙纤维，是把尼龙材料拉成很细的纤维。尼龙的学名叫做聚酰胺，是用途广泛的工程塑料。根据尼龙的材料不同，常见的是锦纶6和锦纶66，也就是用尼龙6和尼龙66做成的纤维。锦纶纤维面料以其优异的耐磨性著称，它不仅是羽绒服、登山服衣料的最佳选择，而且常与其它纤维混纺或交织，以提高织物的强度和坚牢度。锦纶织物的耐磨性能居各类织物之首，比同类产品其它纤维织物高许多倍，因此常被用作耐磨织物材料。锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。近年来，锦纶织物表面也常涂覆聚合物涂层，作为工程用材料广泛应用于建筑膜和篷帆布等材料。因此，锦纶织物的耐磨性能和与聚合物的粘附性能对其使用寿命非常关键。现有技术中，锦纶织物与聚合物的粘附性能还有待提高。

深冷处理又称超低温处理,它是常规冷处理的延伸。深冷处理工艺一般被认为是以液氮作为深冷介质，将被处理样品装在一定的容器内，不同的材料按其特定的降温曲线，控制降温速率，缓慢地将样品降到液氮温度，保温一定时间，再按升温曲线，缓慢升到室温的处理过程。这种工艺主要用于黑色金属材料及其合金，有色金属材料及其合金等，能使金属工具在抗磨料磨损、抗腐蚀磨损、减少内应力以及提高材料的稳定性等方面都显示出一定程度的改善。

迄今为止，将深冷处理工艺应用于锦纶织物的改性处理中，还未见报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种锦纶织物的改性方法，其操作简单，可增大锦纶织物粗糙度，进而改善其与树脂基体界面间的黏接性能，提高锦纶织物综合性能。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种锦纶织物的改性方法，将经过吸湿处理后的锦纶织物放置于具有深冷介质的深冷处理设备中，密闭，进行深冷处理，缓慢回温至室温，保温一段时间，即得改性锦纶织物；

其中深冷处理的工艺参数为：降温速度为0.5℃/min-10℃/min，处理温度为恒温零下90℃至零下200℃，处理时间为1h-15h，循环处理1-10次。

所述深冷介质为液氮。

所述吸湿处理为：将所述锦纶织物放置于70％-100％的相对湿度中进行回潮8-12小时。

所述锦纶织物在所述吸湿处理前进行拉伸处理，所述拉伸处理为：将所述锦纶织物拉伸0.05％-0.5％。

所述锦纶织物的降温和回温过程均为放置于所述深冷处理设备的深冷箱中通过程序控制进行降温或者回温。

所述降温或者所述回温的速度均为1℃/min-10℃/min。

采用循环处理的方式进行所述深冷处理，每次循环的深冷处理参数相同或不同。

所述循环处理的循环次数为1-10次。

采用上述方案后，本发明通过深冷处理改性锦纶织物的综合性能，包括锦纶织物树脂的界面结合性能、拉伸性能、耐磨损性能等。

深冷处理，等同于超低温处理，指的是将被处理对象置于特定的、可控的低温环境中,使其材料的微观组织结构产生变化,从而达到提高或改善材料性能的一种方法。