[发明专利]一种高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法在审
申请号: | 201810922582.7 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN109306174A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 周喜峰 | 申请(专利权)人: | 江苏宏远新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L5/16;C08K9/04;C08K3/34;C08J5/18;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/12;C08G18/32 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 高娟 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 聚氨酯复合薄膜 防水透湿 聚氨酯树脂 制备改性 复合物 蒙脱土 表面改性处理 聚氨酯薄膜 表面改性 复合薄膜 工艺设置 力学性能 耐热性能 耐水性能 四氢呋喃 物理共混 综合性能 防水性 环糊精 透气 力学 | ||
1.一种高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备改性复合物:将β-环糊精溶于N,N-二甲基乙酰胺中配成一定质量浓度的β-环糊精溶液,然后向其中加入一定量的四氢呋喃,搅拌反应后,然后加入足量的乙醇溶解未反应的四氢呋喃,过滤,得到β-环糊精/四氢呋喃复合物;
(2)蒙脱土表面改性处理:将蒙脱土与聚氧乙烯脂肪酸酯按一定质量比混合均匀,对蒙脱土进行表面处理,备用;
(3)制备改性聚氨酯树脂:按配方量计,将聚乙二醇和聚四亚甲基醚二醇按加入到惰性气体保护的反应容器中,搅拌混合后,真空脱水,然后二苯基甲烷二异氰酸酯,搅拌后进行预聚反应,真空脱泡,加入扩链剂1,4-丁二醇和步骤(2)中得到的经表面处理后的蒙脱土,慢速搅拌混合反应,得到所述改性聚氨酯树脂;
(4)制备聚氨酯复合薄膜:向步骤(3)中制备的改性聚氨酯树脂中加入流平剂、消泡剂和消光剂,搅拌混合均匀,然后再向其中加入一定量步骤(1)中制备的β-环糊精/四氢呋喃复合物,充分搅拌均匀后,将其滴于玻璃板上,并用玻璃棒刮制成膜,烘干得到所述高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜。
2.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述β-环糊精溶液的质量浓度为25~30%;所述四氢呋喃的加入量与所述β-环糊精的用量相同。
3.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述搅拌反应的条件为:温度40~50℃,时间1~1.5h,搅拌速率100~200r/min。
4.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜,其特征在于,所述步骤(2)中,所述蒙脱土与聚氧乙烯脂肪酸酯的质量比例为1:10~15。
5.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜,其特征在于,所述步骤(3)中,所述配方量按重量份计,各组分的用量为:聚乙二醇30~50份、聚四亚甲基醚二醇10~15份、二苯基甲烷二异氰酸酯10~15份、1,4-丁二醇3~5份、蒙脱土2~5份。
6.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜,其特征在于,所述步骤(3)中,所述真空脱水的工艺条件为:温度110~115℃,时间1~1.5h,真空度0.01~0.03MPa。
7.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜,其特征在于,所述步骤(3)中,所述预聚反应的工艺条件为:温度75~78℃,时间2~2.5h。
8.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜,其特征在于,所述步骤(3)中,所述混合反应的工艺条件为:搅拌速率30~80r/min,温度100~110℃,时间2~3h。
9.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜,其特征在于,所述步骤(4)中,所述流平剂、消泡剂和消光剂的加入量分别占所述改性聚氨酯树脂质量分数的0.5~0.8%、2~3%和1~2%;所述β-环糊精/四氢呋喃复合物的加入量占所述改性聚氨酯树脂质量分数的2~8%。
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