[发明专利]一种服装生产用废布料粉碎装置

说明书

本发明公开了一种服装生产用废布料粉碎装置，涉及服装生产技术领域。包括外壳，所述外壳的顶部开设有入料口，所述外壳的上端入料口的下方开设有倾斜通槽，所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳的内部活动连接有粉碎箱，所述粉碎箱与外壳之间固定安装有弹簧，所述粉碎箱的上端开设有集料槽，所述集料槽的底部开设有通孔，所述粉碎箱的内部活动连接有粉碎轮。通过设置震荡电机带动粉碎箱震动，在工作时通过震动使废布料进入粉碎轮之间的速度相统一，且入料更加均匀，提高粉碎轮工作稳定性，废布料粉碎后的残渣在震动作用下快速从粉碎轮上脱落，防止布料残渣残留在粉碎轮上造成卡机，提高粉碎装置运行的流畅性。

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用废布料粉碎装置。

背景技术

在服装生产过程中会产生废弃布料，家庭生活中经常会有一些废旧衣物和床单被罩等物品被丢弃，这无形中造成了极大的浪费；并且由于衣物和床单被罩通常为化工制品，随意丢弃的话还会对环境造成一定的损害。为节约成本、避免浪费，也为防止这些废弃布料对环境造成污染，通常采用粉碎设备对废弃的布料进行粉碎处理后，再加以重新利用。

目前市场上常见的废弃布料粉碎装置常因布料残渣残留在粉碎轮上导致运行不畅，且入料速度受送入装置影响，容易导致入料速度不一，对正常使用造成一定影响，导致运行不流畅，为此我们提出一种服装生产用废布料粉碎装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装生产用废布料粉碎装置，具备无废布料残留，运行流畅等优点，解决了残留废布料影响工作，运行不流畅的问题。

（二）技术方案

为实现上述无废布料残留，运行流畅的目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用废布料粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有入料口，所述外壳的上端入料口的下方开设有倾斜通槽，所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳的内部活动连接有粉碎箱，所述粉碎箱与外壳之间固定安装有弹簧，所述粉碎箱的上端开设有集料槽，所述集料槽的底部开设有通孔，所述粉碎箱的内部活动连接有粉碎轮，所述粉碎轮的中间固定安装有轴承，所述外壳的内部粉碎箱的一侧固定安装有电机组支架，所述粉碎箱与电机组支架的中间固定安装有隔板，所述隔板的中间开设有通槽，所述电机组支架的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的上端固定安装有震荡电机，所述震荡电机与粉碎箱之间固定安装有传动杆，所述旋转电机的转轴部分与轴承的中间固定安装有万向节，所述外壳的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有防滑垫。

进一步优化的技术方案为，所述倾斜通槽的下端延伸至集料槽内，且倾斜通槽与集料槽互不接触。

进一步优化的技术方案为，所述粉碎轮的数量为两个，所述粉碎轮的外壁固定安装有锯齿，所述粉碎轮外表面锯齿之间开设有凹槽，两个所述粉碎轮的锯齿和凹槽相互耦合但不紧密连接。

进一步优化的技术方案为，所述旋转电机的数量为两个，且两个旋转电机分别通过一个万向节与一个粉碎轮固定连接。

进一步优化的技术方案为，所述传动杆的数量为两个，两个传动杆分别从隔板两侧延伸至粉碎箱两侧，并与粉碎箱固定连接。

进一步优化的技术方案为，所述万向节放置在通槽内部。

进一步优化的技术方案为，所述弹簧的数量为十二个，且十二个弹簧均对称安装在粉碎箱两侧和底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种服装生产用废布料粉碎装置，具备以下有益效果：