[发明专利]同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法

权利要求书

1.一种同一口径不同压力三通阀体通用模具，包括上模具体，与上模具体配合的下模具体，上冲头置于垂直脖颈孔内，左冲头置于左水平脖颈孔内，右冲头置于右水平脖颈孔内，其特征在于:

垂直脖颈孔为阶梯孔结构，上调节环置于垂直脖颈孔的上部，上冲头穿过上调节环；左水平脖颈孔和右水平脖颈孔分别为阶梯孔结构，左调节环置于左水平脖颈孔的左侧，右调节环置于右水平脖颈孔的右侧，左冲头、右冲头分别穿过左调节环、右调节环，左调节环和右调节环的内侧分别设有凸台结构；

上调节环的下表面为平面结构；

左调节环和右调节环的轴线重合；

上调节环的轴线与上冲头的轴线重合；

凸台结构的直径分别与左水平脖颈孔和右水平脖颈孔的内径相等。

2.一种同一口径不同压力三通阀体通用模具，包括上模具体，与上模具体配合的下模具体，上冲头置于垂直脖颈孔内，左冲头置于左水平脖颈孔内，右冲头置于右水平脖颈孔内，其特征在于:

垂直脖颈孔为阶梯孔结构，上调节环置于垂直脖颈孔的上部，上冲头穿过上调节环；左水平脖颈孔和右水平脖颈孔分别为阶梯孔结构，左调节环置于左水平脖颈孔的左侧，右调节环置于右水平脖颈孔的右侧，左冲头、右冲头分别穿过左调节环、右调节环，左调节环和右调节环的内侧分别设有凸台结构；

上调节环的下表面为圆形的凹槽结构，凹槽结构的直径与垂直脖颈孔的直径相等；

左调节环和右调节环的轴线重合；

上调节环的轴线与上冲头的轴线重合；

凸台结构的直径分别与左水平脖颈孔和右水平脖颈孔的内径相等。

3.一种如权利要求1或2所述的同一口径不同压力三通阀体通用模具的成形方法，其特征在于，按如下步骤进行：

A、安装模具：上模具体（5）与多向模锻压机的动梁连接，并由其提供合模力；上冲头（6）与多向模锻压机垂直穿孔缸连接，并由其提供垂直穿孔力；左冲头（3）、右冲头（8）分别与多向模锻压机水平缸连接，并由其提供水平穿孔力；下顶出块（2）与下顶出缸连接，并由其提供顶出力；

B、模具预热及坯料加热：将圆棒坯料及模具预热；

C、锻造：坯料出炉后立即放入下模具体（1）的型腔中，上模具体（5）下行至与下模具体（1）合模并保压，上冲头垂直下行穿孔至终点位置，最后左冲头（3）、右冲头（8）水平对向穿孔至终点位置，整个锻造过程结束；

D、模具回程和取出锻件：左冲头（3）和右冲头（8）、上冲头（6）和上模具体（5）依次在多向模锻压机水平缸、垂直穿孔缸和动梁的作用下回程，下顶出块（2）在下顶出缸的作用下上行将锻件顶出，将锻件取出；

完成一个磅级锻件的生产后，只需更换对应的上调节环（7）、左冲头（3）、左调节环（4）、右冲头（8）和右调节环（9）即可。