[发明专利]一种服装原料上色用染缸

说明书

本发明公开了一种服装原料上色用染缸，涉及染色缸技术领域。包括基座，基座的上端左侧固定连接有侧板，侧板的左侧嵌有总控制器，侧板的上端右侧嵌有液晶显示屏，且液晶显示屏与总控制器电性连接，通过设置加热管、保温层、温度传感器和液晶显示屏，利用加热管将缸体内的染料加热至适合的温度，温度传感器将温度数据传送给液晶显示屏可以读取温度信息，保温层可以使温度保持，避免了温度流失过快导致上色不均匀；通过设置波浪条，利用波浪条之间的缝隙和凹槽，避免了染布粘合在缸壁；通过设置伺服电机和螺旋桨，利用伺服电机带动螺旋桨转动，使染料搅拌均匀，相应的给布料上色时效果会更好。

技术领域

本发明涉及染色缸技术领域，具体为一种服装原料上色用染缸。

背景技术

面料染色是使用染料对被染物进行染色加工的一种技术。它可分为传统染色技术和现代染色技术。近代纺织品染色始于18世纪，它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的，现在已成为独立的一个学科随着人们生活质量不断提高，也随着现代新材料的不断开发，新型纤维出现愈来愈快，品种愈来愈多，仅从我国生产的化纤来看，目前已有275大类之多。已经大量商品化的新合成纤维包括超细、PLA、PTT和PDT和相关的异形、差别化纤维等；新再生纤维包括竹原纤维等，以及各种多组分化学纤维，包括大豆蛋白、蚕蛹蛋白和牛奶蛋白纤维等。纺织品的组成和组织结构也日新月异，特别是多种纤维的混纺、交织和复合纺织品愈来愈多。在这方面，目前我国和世界先进水平还存在较大差距，例如从最近统计的国内出口面料平均纤维组分仅为1.3种，而同时进口的国外面料平均纤维组分则为5.6种，个别面料多达7—8种纤维。正在开发的新纤维还有许多，包括各种转基因纤维。纤维和纺织品的“新”和“多”对纺织品染色提出了新的要求，要求有新的染色技术相适应。

现有技术中的染缸结构单一，在染色控温时往往都是通过外部的热水达到控温的效果，没有丰富的经验难以将服装原料均匀的上色，而且染色时布料容易贴合内壁，导致染料上色不均匀。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装原料上色用染缸，具备便于控温布料难以贴合缸壁等优点，解决了控温难染色不均匀和布料易贴合缸壁的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于控温布料难以贴合缸壁目的，本发明提供如下技术方案：一种服装原料上色用染缸，包括基座，所述基座的上端左侧固定连接有侧板，所述侧板的左侧嵌有总控制器，所述侧板的上端右侧嵌有液晶显示屏，且液晶显示屏与总控制器电性连接，所述基座的上端固定连接有缸体，且缸体的左侧固定连接有侧板，所述缸体的内部设有内腔，所述内腔的缸壁内侧设有保温层，所述缸壁的表面设有波浪条，所述缸壁的下部固定连接有安全网，所述安全网的正下方设有加热管，且加热管与总控制器电性连接，且加热管的两端与缸壁固定连接，所述内腔的底端设有温度传感器，且温度传感器与总控制器电性连接，所述内腔的底端左侧固定连接有排水管，且排水管贯穿侧板与内腔的缸壁固定连接，所述排水管的上端设有电磁阀，且电磁阀与总控制器电性连接，所述内腔的上端左侧固定连接有进水管，且进水管贯穿侧板的端部与缸壁固定连接，所述基座的内部上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有伺服电机，且伺服电机与总控制器电性连接，所述伺服电机的输出轴端部贯穿基座伸入内腔的底部固定连接有螺旋桨，且螺旋桨在加热管的正下方，所述基座的下端螺纹连接有万向轮。

进一步优化的技术方案为，所述侧板的上端左侧焊接有固定架，所述固定架的端部焊接有撑衣杆。

进一步优化的技术方案为，所述缸壁的上端固定连接有挡水盖。

进一步优化的技术方案为，所述万向轮的上端设有减震弹簧，且万向轮带有刹车片。

进一步优化的技术方案为，所述进水管的端部螺纹连接有管道接头，且管道接头的另一端也设有螺纹孔。