[发明专利]一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置

说明书

本发明涉及一种全自动智能注塑生产线，特别是涉及一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置，包括注塑模具、流道拔料机构、注塑机注射器和流道料嘴；其特性在于，所述的注塑模具上设有至少一条以上的注塑流道，在各注塑流道的入口表面设有连接各流道的凹槽；所述的流道拔料机构由两块横向正对的开合拔料块构成，在两块正对的开合拔料块间设有拔料流道，所述的流道拔料机构活接于各注塑流道的入口正面作开合运动，开合距离为大于注塑流道的长度，当其闭合时，拔料流道一端端口正对凹槽，端口表面与各注塑流道的入口表面紧密贴合并覆盖凹槽，另一端端口正对注塑机注射器的喷射头；所述的流道料嘴在注塑流道、凹槽和拔料流道内。其具有解决智能生产线上多流道自动拔料嘴的生产工艺，避免了人工的重复工作，有效地保障产品生产质量，并实现了多流道自动拔料嘴的功能，生产效率高，注塑质量好等优点。

技术领域

本发明涉及各行业中塑胶类的全自动智能注塑领域；涉及一种全自动智能注塑生产线，特别是涉及一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置。

背景技术

在各行业的塑胶类产品中，注塑广泛应用于各制鞋行业的一次性鞋底成型。

目前，在制鞋行业中，鞋底注塑的开合模和流道拔料嘴基本采用手工的方式来完成，生产效率极其低下，无法同步连接整条智能生产线的需求，并严重地影响了企业的生产进度。

发明内容

为解决上述存在的缺陷，本发明提供了一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置，其具有解决智能生产线上多流道自动拔料嘴的生产工艺，避免了人工的重复工作，有效地保障产品生产质量，并实现了多流道自动拔料嘴的功能，生产效率高，注塑质量好等优点。

本发明的目的是通过下列技术方案得以实现：一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置，包括注塑模具、流道拔料机构、注塑机注射器和流道料嘴组成。

在上述的一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置中，所述的注塑模具上设有至少一条以上的注塑流道，在各注塑流道的入口表面设有连接各流道的凹槽；

在上述的一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置中，所述的流道拔料机构由两块横向正对的开合拔料块构成，在两块正对的开合拔料块间设有拔料流道，所述的流道拔料机构活接于各注塑流道的入口正面作往复拔料运动，开合距离为大于注塑流道的长度，当其闭合时，拔料流道一端端口正对凹槽，端口表面与各注塑流道的入口表面紧密贴合并覆盖凹槽，另一端端口正对注塑机注射器的喷射头；

在上述的一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置中，所述的流道料嘴在注塑流道和拔料流道内。

在上述的一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置中，所述的流道拔料机构外侧设有卸料机构，并处于流道拔料机构和各注塑流道入口正面的张开空位处。

本注塑设备的多流道自动拔料嘴装置的工作原理如下：在注塑模具合模状态下，系统启动，驱动流道拔料机构的两块拔料块横向正对闭合，同时驱动流道拔料机构回退至各注塑流道的入口表面紧密贴合并覆盖凹槽，注塑机注射器的喷射头前推至贴紧流道拔料机构的拔料流道端口，注塑机注射器的喷射头喷料注满注塑模具型腔并退回至初始位，同时驱动流道拔料机构外推拔出凹槽内和各注塑流道内的流道料嘴，驱动流道拔料机构的开合拔料块横向张开，带动流道料嘴横向移动，在卸料机构的阻挡下流道料嘴脱离开合拔料块的拔料流道掉落回料箱。

在上述的一种注塑设备的多流道自动拔料嘴装置中，所述的流道拔料机构中的一块开合拔料块的拔料流道的流道面内设有横向推料沉孔，推料沉孔内活接推料杆，推料杆尾端设有复位弹簧，在推料杆尾端近处设有挡板；所述的推料杆前端面低于拔料流道的流道面。在流道拔料机构拔出凹槽内和各注塑流道内的流道料嘴后，设有横向推料沉孔的开合拔料块横向张开，带动流道料嘴横向移动，在推料杆尾端近处的挡板的阻挡下推料沉孔内的推料杆受力前推，推动流道料嘴脱离开合拔料块的拔料流道掉落回料箱；当开合拔料块闭合复位，推料杆在尾部设有的复位弹簧的作用下回复至推料沉孔的初始位置。