[发明专利]一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法

说明书

本发明公开了一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法，在对花纹卷进行平整时，平整轧制力范围为1000～1400KN，带钢延伸率为零。进一步地，当原料存在浪距短、浪形密集的荷叶边浪形缺陷时，上述平整方法中还包括：在对花纹卷进行张力矫直时，开卷张力为60～90KN，卷取张力为120～150KN，张力辊压下量为60mm至100mm。可见，本发明提供的消除花纹卷浪形缺陷的平整方法，采用小压下量平整和大压下量张力矫直的方式，消除了花纹卷的浪形缺陷，同时保证了花纹纹高的控制标准，能够避免花纹产品质量降级改判。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金轧制技术领域，特别涉及一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法。

背景技术

热轧工序轧制花纹卷时，由于冷却速率不均造成带钢边部冷却速度比带钢中部快，开卷使用时带钢存在严重的双边浪形缺陷，产品质量不能满足用户需求。

现有技术中，为消除带钢浪形缺陷，传统的平整技术通常采用1％～3％的压下率进行平整，轧制力为2000～8000KN。

通过该平整技术，虽然浪形缺陷得到改善，但造成带钢厚度减薄、花纹卷的纹高减薄、不能达到纹高控制标准。由于此问题的存在，既严重制约了对花纹产品的放量生产和极薄规格(h＜1.8mm)花纹产品的开发，又导致现有的花纹产品质量降级改判率高达1.2％、产生了大量的质量降级改判经济损失。

因此，如何消除带钢浪形缺陷，且避免花纹产品质量降级改判，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法，采用小压下量平整和大压下量张力矫直的方式，消除了花纹卷的浪形缺陷，同时保证了花纹纹高的控制标准，能够避免花纹产品质量降级改判。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种消除花纹卷浪形缺陷的平整方法，在对花纹卷进行平整时，平整轧制力范围为1000～1400KN，带钢延伸率为零。

优选地，在上述平整方法中，所述平整轧制力为1200KN。

优选地，在上述平整方法中，对所述花纹卷进行平整时，工作辊的辊型凸度配置为正凸度。

优选地，在上述平整方法中，所述正凸度范围为+0.035mm至+0.045mm。

优选地，在上述平整方法中，所述正凸度为+0.040mm。

优选地，在上述平整方法中，还包括：

在对所述花纹卷进行张力矫直时，开卷张力为60～90KN，卷取张力为120～150KN，张力辊压下量为60～100mm。

优选地，在上述平整方法中，所述花纹卷的花纹厚度小于1.8mm。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的消除花纹卷浪形缺陷的平整方法，针对花纹卷有纹高需求的工艺特点，结合平整机组的现有设备配置，采用小压下量平整和大压下量张力矫直的平整技术，彻底消除了花纹卷的浪形缺陷，同时保证了花纹纹高的控制标准，解决了热轧薄规格花纹在轧制和冷却过程中板型控制的技术难题，既挽回了大量的质量改判经济损失又保障了合同的及时交货，产品质量赢得用户认可。

而且，该方法使花纹卷的质量降级改判率控制在≤0.1％的同行业最优水平，为轧制极薄规格花纹(h＜1.8mm)提供了可靠的板型保障。

具体实施方式

本发明实施例提供的消除花纹卷浪形缺陷的平整方法，采用小压下量平整和大压下量张力矫直的方式，消除了花纹卷的浪形缺陷，同时保证了花纹纹高的控制标准，能够避免花纹产品质量降级改判。

具体实施方法如下：