[发明专利]一种新型脉冲除尘器的加工方法

说明书

本发明公开了一种新型脉冲除尘器，包括除尘箱体，还包括支撑机构、检修机构，所述除尘箱体的底部固定有灰斗，所述除尘箱体的下部侧表面连接有尘气入口，所述除尘箱体的上部侧表面连接有净气出口；本发明中，将组成如附图脉冲除尘器的除尘箱体形状所使用的固定板进行酸洗、磷化、防锈处理，增加了脉冲除尘器的防护，使得脉冲除尘器在使用的过程中减少刮划，增加表面光泽度；粉尘附着在除尘滤袋上，积灰传感器监测除尘滤袋上的粉尘并将信息传递给控制仪，控制仪触发电磁脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管喷射到除尘滤袋，将除尘滤袋上的灰尘脱落，通过积灰传感器可以实时监测除尘滤袋上的灰尘，从而及时清理除尘滤袋上的灰尘。

技术领域

本发明属于脉冲除尘器的加工技术领域，具体涉及一种新型脉冲除尘器，还涉及一种新型脉冲除尘器的加工方法。

背景技术

工业中含有粉尘的气体是先通过进风道进入到脉冲除尘器内，一些较大的尘粒则会掉到除尘器灰斗的最底部，而较小的粉尘则会跟着气流的方向进入机器的中箱体与下箱体，这些尘粒会粘在除尘布袋的上面，过滤之后含尘的气体会从上箱体一直进到净气调集管的排风道，最后排风机会把这些含尘的气体送出。

然而现有的脉冲除尘器在加工的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的脉冲除尘器在加工的过程中存在着以下方面的不足：

1.脉冲除尘器加工的过程中由于缺少处理防护，使得脉冲除尘器在使用的过程中存在着刮划，表面光泽度降低的问题；

2.对除尘滤袋除灰不及时，存在着影响除尘效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型脉冲除尘器的加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的脉冲除尘器在加工的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的脉冲除尘器在加工的过程中存在着脉冲除尘器加工的过程中由于缺少处理防护，使得脉冲除尘器在使用的过程中存在着刮划，表面光泽度降低的问题；对除尘滤袋除灰不及时，存在着影响除尘效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型脉冲除尘器，包括除尘箱体，还包括支撑机构、检修机构，所述除尘箱体的底部固定有灰斗，所述除尘箱体的下部侧表面连接有尘气入口，所述除尘箱体的上部侧表面连接有净气出口，所述净气出口、尘气入口和灰斗均与所述除尘箱体的内部连通，所述除尘箱体的侧表面中间位置固定有控制仪，所述除尘箱体的上部侧表面位于所述控制仪的正上方连接有气包，所述除尘箱体的上部位于所述气包的外侧连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀和所述气包均与所述除尘箱体的内部连通，所述除尘箱体的内部开设有腔室，所述腔室的内侧位于延伸进所述腔室内的电磁脉冲阀下部连接有多孔板，所述多孔板的表面连接有喷吹管，所述腔室的内部位于所述喷吹管的下方连接有若干个除尘滤袋，所述腔室的内部位于若干个所述除尘滤袋的正下方连接有若干个积灰传感器，所述积灰传感器与所述控制仪连接，所述腔室的内部与所述尘气入口连通的位置处固定有挡板。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述支撑机构为支撑腿，所述支撑腿设置有若干个，若干个所述支撑腿固定于所述除尘箱体的底部。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述检修机构为检修门，所述检修门固定于所述除尘箱体的侧表面，且检修门贯通所述除尘箱体，上述检修门与所述净气出口处在同一竖直面。

一种新型脉冲除尘器的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：将组成如附图脉冲除尘器的除尘箱体形状所使用的固定板进行酸洗、磷化、防锈处理；

步骤二：将步骤一中处理后的固定板焊接成附图所示的形状；

步骤三：将支撑腿焊接在除尘箱体底部的四个拐角，将净气出口焊接在除尘箱体的上部侧表面，将尘气入口焊接在除尘箱体的下部侧表面，通过螺栓将控制仪固定在除尘箱体的侧表面中间位置，通过支撑架将气包固定在除尘箱体的上部侧表面且处于控制仪的正上方，将电磁脉冲阀固定在气包的外侧，电磁脉冲阀延伸进腔室内，将检修门铰接在除尘箱体的侧表面；