[发明专利]一种模具钢材料及其制备方法与用途在审

专利信息
申请号: 201810920590.8 申请日: 2018-08-14
公开(公告)号: CN108950413A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 孙健;孙潭;季凯;戚添益;王聪;孙誉伟;蔡志跃 申请(专利权)人: 张家港江苏科技大学产业技术研究院
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/24;C22C33/06;C21D6/00;C21D1/32;C21D1/18
代理公司: 北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11591 代理人: 彭秀丽
地址: 215600 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 热作模具钢 制备 模具钢材 球化退火处理 热处理技术 热疲劳损伤 热处理 淬火处理 固溶处理 回火处理 微合金化 冶炼工艺 热疲劳 微量Ti 抗力 冶炼 优化
【权利要求书】:

1.一种模具钢材料,其特征在于,该模具钢材料包含以下重量百分比的组分:

Cr:4.9-5.1%,Mn:0.2-0.4%,Si:0.8-1.2%,Mo:1.3-1.5%,Ti:0.01-0.02%,V:0.8-1.0%,C:0.3-0.4%,S:<0.02%,P:<0.02%。

2.根据权利要求1所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:熔炼处理和热处理。

3.根据权利要求2所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,所述熔炼处理主要包括以下步骤:原料熔炼、真空浇铸、电渣重熔、高温均质化处理、锻造以及超细化处理。

4.根据权利要求2所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,所述热处理主要包括以下步骤:固溶处理、球化退火处理、淬火处理以及回火处理。

5.根据权利要求3所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,所述原料熔炼包括原料熔化、精炼和钛微合金化,所述钛微合金化中的钛源为海绵钛。

6.根据权利要求4所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,所述固溶处理包括以下步骤:对经过熔炼处理的模具钢在1030-1090℃下进行固溶处理,保温时间为0.9-1h,油冷至室温。

7.根据权利要求4所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,所述球化退火处理包括以下步骤:对经过固溶处理后的模具钢在830-890℃下进行球化退火处理,保温时间为1.8-2h,冷却方式为随炉冷却。

8.根据权利要求4所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,所述淬火处理包括以下步骤:对经过球化退火处理后的模具钢在1020-1120℃下进行淬火处理,保温时间为0.9-1h,冷却方式为油冷。

9.根据权利要求4所述的模具钢材料的制备方法,其特征在于,所述回火处理包括以下步骤:对经过淬火处理后的模具钢进行两次回火处理,所述第一次回火温度为540-640℃,第二次回火温度为520-600℃,两次回火时间均为1.9-2h,随后空冷至室温。

10.一种利用权利要求1-9中任一项所述模具钢材料的用途,其特征在于,将该模具钢材料用于制作铝、镁、锌合金压铸模具,铝、铜合金挤压模具,热固性塑料注塑模具,精密锻造模具,汽车零件用热成型模具中的任意一种。

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