[发明专利]一种核电站屏蔽墙SC分形结构

说明书

本发明涉及一种核电站屏蔽墙SC分形结构，SC结构重新分形后形成新的组合模块，组合模块充分考虑车间制作、现场拼装、现场吊装安装的技术可行性、进度安排及SC结构与周边RC结构、CV结构的施工逻辑关系。分形后将大量子模块的高空作业转移为地面作业，实现现场关键路径上的SC结构模块化施工。SC结构重新分形后的模块化施工，能够有效减少SC结构吊装次数，缩短现场关键路径施工工期，减少现场高空作业量，保证SC结构施工精度和现场。

技术领域

本发明涉及核电建造施工技术领域，具体涉及一种核电站屏蔽墙SC分形结构。

背景技术

CAP1400核电站是国家在引进AP1000三代技术的基础上消化吸收，研发出具有自主知识产权的大型先进压水堆核电站，是世界首堆。

CAP1400核电站的屏蔽厂房是核电站抵抗内外部事故最重要的构筑物之一，具有辐射屏蔽、飞射物防护、非能动冷却、抵抗龙卷风和地震事件等主要功能，为了进一步提高反应堆厂房抵抗内外部事故的能力，设计上首次采用的钢板混凝土结构(以下简称“SC结构”)。

SC结构是一种双层钢面板结构，1-17层模块墙体厚度为1.1m，钢板厚度为20mm、25mm，外半径23.985m，内半径22.885m，共由167个子模块组成，其中水平连接区域子模块15块，竖向连接区域子模块4块，2-7层非闭合区域子模块24块，8-17层整圈区域模块120块，标准子模块弧度为30°，高度为3m。18-19层为进气口区域，墙体厚度1.5m，钢板厚度为40mm，内半径22.485m，外半径23.985m，子模块64块。

SC结构模块施工具有以下特点：

SC结构子模块数量多，按照设计图纸施工，模块吊装次数多，起重机使用频繁，吊装质量安全风险高，施工成本高，现场关键路径上施工工期长。

SC结构模块安装精度要求高：半径、标高安装公差仅为±6mm，同时模块组对、变形矫正、焊接作业量大，受高空作业条件限制，现场很难保证设计尺寸要求。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述技术现状，提供一种适合于SC结构现场施工的模块分形结构，SC结构重新分形后形成新的组合模块，组合模块充分考虑车间制作、现场拼装、现场吊装安装的技术可行性、进度安排及SC结构与周边RC结构、CV结构的施工逻辑关系。分形后将大量子模块的高空作业转移为地面作业，实现现场关键路径上的SC结构模块化施工。SC结构重新分形后的模块化施工，能够有效减少SC结构吊装次数，缩短现场关键路径施工工期，减少现场高空作业量，保证SC结构施工精度和现场。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种核电站屏蔽墙SC分形结构，对SC结构模块的水平连接区域、竖向连接区域、2-7层非闭合区域、8-17层整圈区域、18-19层进气口区域重新分形，组成新的组合模块。

其中第1层水平连接区域的6个子模块重新分形，分形后每2个相邻子模块组成一个组合模块，分形后第1层水平连接区域共3个组合模块。

第7层水平连接区域的9个子模块重新分形，共形成4个组合模块，其中1个组合模块由相邻的3个子模块组成，另外3个组合模块由相邻的2个子模块组成，第7层水平连接区域共4个组合模块。

竖向连接区域的4个子模块、2-7层非闭合区域的24个子模块重新分形。分形后8个2-3层非闭合区域子模块和1个第1段竖向连接区域子模块、竖向连接区域锚固钢筋组成2个“五合一组合模块”，每个“五合一组合模块”由1个竖向连接区域子模块和与之相连的4个2-3层非闭合区域子模块、竖向连接区域锚固钢筋组成“五合一组合模块”。