[发明专利]一种全自动化工反应釜

权利要求书

1.一种全自动化工反应釜，包括反应釜(1)、基座(2)、一对结构相同的底部支撑结构以及底部安装架(3)，其特征在于，

所述反应釜(1)位于基座(2)上，所述底部支撑结构位于基座(2)底部，所述底部安装架(3)位于基座(2)左右壁面，所述基座(2)一侧设有储料单元；

一对所述底部安装架(3)上分别设有控料单元以及过滤单元；

反应釜(1)上设有推动单元，上述推动单元上设有密封单元；

所述储料单元，其包括：多个结构相同的储料箱(4)以及进料结构；

多个所述储料箱(4)依次竖置排列于基座(2)一侧，所述进料结构与多个所述储料箱(4)进行连通；

所述控料单元，其包括：与多个储料箱(4)数量相同的泵体(5)、与多个泵体(5)数量相同的管道(6)、与多个所述管道(6)数量相同的电磁阀(7)；

多个所述泵体(5)依次分别通过多个所述管道(6)盒多个所述电磁阀(7)与多个所述储料箱(4)进行连通；

所述过滤单元，其包括：与管道(6)数量相同的第一过滤筒(8)、第二过滤筒(9)、过滤网(10)、过滤架(11)以及过滤管(12)；

所述第一过滤筒(8)与第二过滤筒(9)通过内外螺纹进行啮合，所述过滤架(11)位于第二过滤筒(9)内，所述过滤网(10)嵌装于过滤架(11)上，多个所述电磁阀(7)分别通过多个所述过滤管(12)与第一过滤筒(8)进行连通，所述第二过滤筒(9)通过软管(13)与反应釜(1)进行连通。

所述基座(2)外壁设有数控单元。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化工反应釜，其特征在于，所述密封单元，其包括：密封盖(14)、梁体(15)、直驱电机(16)以及安装架(17)；

所述直驱电机(16)固定于梁体(15)中心部位，所述安装架(17)位于直驱电机(16)的驱动端，所述密封盖(14)位于安装架(17)上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动化工反应釜，其特征在于，所述推动单元，其包括：腰架(18)、一对液压缸(19)以及一对伸缩杆(20)；

所述腰架(18)固定在反应釜(1)上，所述一对液压缸(19)固定于腰架(18)上，所述一对伸缩杆(20)安置于腰架(18)上，且位于液压缸(19)一侧，所述一对伸缩杆(20)以及一对液压缸(19)的伸缩端均与梁体(15)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化工反应釜，其特征在于，所述进料结构，其包括：与多个所述储料箱(4)数量相同的进料管道(6)以及多个进料管道(6)数量相同的进料锥筒(21)；

多个所述进料管道(6)分别与多个所述储料箱(4)进行连通，多个所述进料锥筒(21)分别与多个所述进料管道(6)端面的开口进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化工反应釜，其特征在于，所述底部支撑结构，其包括：四个支撑架(22)以及四个支撑块(23)，

所述四个支撑架(22)分别固定于基座(2)底部，所述四个支撑块(23)分别嵌装在所述四个支撑架(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化工反应釜，其特征在于，所述数控单元，其包括：控制箱(24)、与直驱电机(16)相匹配的电机驱动器(25)、工业控制器(26)以及一对与液压缸(19)匹配的继电器(28)；

所述控制箱(24)位于基座(2)外壁，所述电机驱动器(25)、一对继电器(28)以及工业控制器(26)均位于控制箱(24)内，所述工业控制器(26)均通过数据线与一对继电器(28)、泵体(5)和电机驱动器(25)的数据端进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动化工反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)与基座(2)之间设有隔离架(29)；

该隔离架(29)用于对隔离反应釜(1)与基座(2)进行接触。