[发明专利]一种线头的外皮和导线分离装置

说明书

本发明涉及工业领域，具体的说是一种线头的外皮和导线分离装置，包括分离装置、传送装置和二号收集槽。分离装置包括分离外壳、分离滚筒、一号齿轮、二号齿轮、加热电机、气泵、电热丝、滚动轴承和一号收集槽；二号分离网为圆柱形且其截面直径大于一号分离网；一号齿轮设置在分离滚筒的左端外壁上。V型传送带的表面均匀设置有网孔结构。二号分离网的厚度和网孔的孔径均大于一号分离网。本发明的一种线头的外皮和导线分离装置，利用线头表面橡胶皮和内部导线不同的物理、化学性质，通过加热使橡胶熔化并与导线分离，为后续的分类循环再利用做好基础的分离工作，减少了浪费，促进了资源的再利用。

技术领域

本发明涉及工业领域，具体的说是一种线头的外皮和导线分离装置。

背景技术

随着我过电子工业迅速发展，规模化、机械化的程度越来越高，大量的新兴电子科技企业的出现，也带来了许多问题。最严重的当属生产过程中废弃线头的处理问题，扔掉属实可惜，而且会产生对环境的污染，现有技术中在废弃线头的回收再利用这一方面还属于空白状态，此问题亟待解决。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种线头的外皮和导线分离装置，利用线头表面橡胶皮和内部导线不同的物理、化学性质，通过高温加热使橡胶熔化并与导线分离。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线头的外皮和导线分离装置，包括分离装置、传送装置和二号收集槽。

所述的分离装置包括分离外壳、分离滚筒、一号齿轮、二号齿轮、加热电机、气泵、电热丝、滚动轴承和一号收集槽；所述的分离外壳上设置有若干个孔；所述的分离滚筒为圆柱形，其筒身设置一个向右下方倾斜的角度且左端面位于二号轮的右下方，该分离滚筒固定于分离外壳上且其内部设置有一号分离网和二号分离网；所述的一号分离网为圆柱形；所述的二号分离网为圆柱形且其截面直径大于一号分离网；所述的一号齿轮设置在分离滚筒的左端外壁上；所述的二号齿轮与一号齿轮啮合；所述的加热电机固定在分离外壳内壁上，且其输出轴与二号齿轮连接；所述的气泵位于加热外壳顶面，且气泵的出风口通过加热外壳顶面上的孔与其内部连通；所述的电热丝设置在气泵的下侧，其左右两端分别固定于分离外壳左右两侧内壁上；所述的滚动轴承设置在分离滚筒的右端，且通过支架固定在分离外壳上；所述的一号收集槽位于分离滚筒的正下方。

所述的传送装置包括一号轮、二号轮和V型传送带；所述的一号轮位于分离外壳左侧，其由支架固定于地面且与驱动电机的输出轴相连；所述的二号轮固定在分离外壳的内壁上；所述的V型传送带通过分离外壳上的孔将一号轮和二号轮相连。

所述的二号收集槽位于分离装置的右下侧。

优选的，所述的V型传送带的表面均匀设置有网孔结构。

优选的，所述的二号分离网的厚度和网孔的孔径均大于一号分离网。

优选的，所述的气泵向分离外壳内输送的气体为氮气。

本发明的有益效果是：本发明的一种线头的外皮和导线分离装置，利用线头表面橡胶皮和内部导线不同的物理、化学性质，通过加热使橡胶熔化并与导线分离，为后续的分类循环再利用做好基础的分离工作，减少了浪费，促进了资源的再利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图中：1.分离装置、2.传送装置、3.二号收集槽、11.分离外壳、12.分离滚筒、13.一号齿轮、14.二号齿轮、15.加热电机、16.气泵、17.电热丝、18.滚动轴承、19.一号收集槽、21.一号轮、22.二号轮、23.V型传送带、121.一号分离网、122.二号分离网。

具体实施方式