[发明专利]一种抛光机砂辊

说明书

本发明一种抛光机砂辊公开了一种分离的两个砂辊通过连接杆进行连接，通过传动轴对两个砂辊进行同步旋转，并通过调节两个砂辊之间的距离，进而使得连接杆弯曲，在两个砂辊之间形成弧形槽，对板材进行抛光打磨的砂辊。其特征在于两组支撑盘置于主砂辊内，且分别置于主砂辊两端，所述支撑盘由一个中心圆环和四个支撑臂组合而成，四个支撑臂等角度置于中心圆环外侧壁上，所述中心圆环和主砂辊共轴，中心圆环内侧壁置有一处矩形凸起，两组支撑盘上的矩形凸起位于同一直线上，主砂辊外侧壁上开有多组安装槽，所述安装槽沿圆周分布，沿着主砂辊轴向延伸，所述安装槽三个一组，且三个安装槽的宽度逐渐减小，一个卡盘置于主砂辊一端端面上。

技术领域

本发明一种抛光机砂辊，涉及一种对板材进行加工抛光时，对板材进行表面抛光打磨的砂辊，属于木材加工领域。特别涉及一种分离的两个砂辊通过连接杆进行连接，通过传动轴对两个砂辊进行同步旋转，并通过调节两个砂辊之间的距离，进而使得连接杆弯曲，在两个砂辊之间形成弧形槽，对板材进行抛光打磨的砂辊。

背景技术

目前，在进行家具生产加工时，需要对一些异形部件进行抛光打磨，通常针对异形部件在进行加工时，先通过加工中心进行铣面，使得异形的轮廓加工出坯料，然后在对异形部件进行抛光打磨，在对异形部件进行抛光打磨时，都是采用抛光机对其进行抛光，将异形部件贴合在抛光机的砂辊上，通过砂辊的旋转，砂辊上的砂布带、第一毛刷、第二毛刷逐一对异形部件表面进行抛光，但由于现有的砂辊多为圆柱体，只能够对平面进行抛光，对于异形部件，需要依靠工人手工偏转进行抛光，尤其是圆弧面的位置抛光，很容易出现抛光过度，使得表面凹陷影响异形部件表面光洁度，且现有的砂辊安装砂布带、第一毛刷、第二毛刷的安装槽大小相同，在进行更换时，很容易安装错误，使得抛光度下降，造成浪费，现有的一些砂辊也存在仿形的抛光，但由于仿形结构固定，不能够使用各种不同的圆弧面，抛光局限较大。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种抛光机砂辊提供了一种分离的两个砂辊通过连接杆进行连接，通过传动轴对两个砂辊进行同步旋转，并通过调节两个砂辊之间的距离，进而使得连接杆弯曲，在两个砂辊之间形成弧形槽，对板材进行抛光打磨的砂辊。

本发明一种抛光机砂辊是这样实现的：本发明一种抛光机砂辊由砂布带、第二毛刷、第一毛刷、传动套、辅砂辊、连接管、主砂辊、支撑盘、安装槽、调节螺母、限位环、传动轴和卡环组成，两组支撑盘置于主砂辊内，且分别置于主砂辊两端，所述支撑盘由一个中心圆环和四个支撑臂组合而成，四个支撑臂等角度置于中心圆环外侧壁上，所述中心圆环和主砂辊共轴，中心圆环内侧壁置有一处矩形凸起，两组支撑盘上的矩形凸起位于同一直线上，主砂辊外侧壁上开有多组安装槽，所述安装槽沿圆周分布，沿着主砂辊轴向延伸，所述安装槽三个一组，且三个安装槽的宽度逐渐减小，一个卡盘置于主砂辊一端端面上，两组支撑盘置于辅砂辊内，且分别位于辅砂辊两端，所述辅砂辊上的两个矩形凸起位于同一直线上，辅砂辊外部等角度置有多组安装槽，所述安装槽沿圆周分布，沿着辅砂辊轴向延伸，所述安装槽三个一组，且三个安装槽的宽度逐渐减小，另一个卡盘置于辅砂辊的一端端面上，传动轴依次穿过主砂辊上的两个支撑盘和辅砂辊上的两个支撑盘，所述传动轴沿轴向开有凹槽，且和支撑盘上的矩形凸起相卡合，传动套置于传动轴的一端，调节螺套螺接置于传动轴的另一端上，支撑弹簧套置于传动轴上，且位于主砂辊和辅砂辊之间，所述主砂辊和辅砂辊上的安装槽一一对应，且通过连接管对应连接，所述连接管为单侧沿轴向开有贯穿槽的管体结构，且沿着贯穿槽垂直方向等距开有多个横槽，所述横槽贯穿连接管壁厚，且沿着连接管周向延伸，所述横槽的两端距贯穿槽为π/2弧长，所述连接管为塑管制成，且内部沿轴向嵌有钢丝，所述连接管将主砂辊上的安装槽和辅砂辊上的安装槽相连通，同一组的三个安装槽依次安装有砂布带、第一毛刷和第二毛刷，所述砂布带的两端分别和主砂辊的一端、辅砂辊的一端齐平，第一毛刷的两端分别和主砂辊的一端、辅砂辊的一端齐平，第二毛刷的两端分别和主砂辊的一端、辅砂辊的一端齐平，两个限位环分别套置于两个卡环内，且对安装槽的两端进行限位。