[发明专利]多层泡沫片材和用于玻璃板的夹层衬片

说明书

本发明涉及多层泡沫片材和用于玻璃板的夹层衬片，特别是具有30至300 kg/m³的表观密度和0.05至2毫米的厚度的多层泡沫片材，包含含有基于聚乙烯的树脂（A）的泡沫层，和通过共挤出熔融层压到所述泡沫层两侧的各侧上的抗静电层。该抗静电层具有1至10克/平方米的基重，并含有基于聚乙烯的树脂（B）、基于聚苯乙烯的树脂、苯乙烯类弹性体和聚合抗静电剂，该基于聚苯乙烯的树脂以15至70重量%的量包含在该抗静电层中。

本申请是以下申请的分案申请：申请日2015年2月26日，申请号201580011912.1，发明名称为“多层泡沫片材和用于玻璃板的夹层衬片”。

技术领域

本发明涉及多层泡沫片材，更特别涉及合适地可用作用于板材（如用于基板的玻璃板）的夹层衬片（interleaf sheet）的多层泡沫片材。

背景技术

当用作液晶面板的玻璃板以层叠状态运输时，迄今为止已经使用夹层衬片对其进行防护。虽然纸张用作这样的夹层衬片，但是近年来已经采用基于聚乙烯的树脂泡沫片材（例如专利文献1）。

用作夹层衬片的泡沫片材不仅需要具有用于防护待包装的玻璃板的缓冲性能，还要在悬臂支撑时具有低悬垂度，使得当它们插在玻璃板之间时实现优异的操作性能。当使玻璃板经受加工和制造作业时，必须通过真空吸引来除去插在玻璃板之间的泡沫片材。在这种情况下，如果泡沫片材在悬臂支撑时显示过高的悬垂度，由于从该玻璃板突出的泡沫片材部分容易下垂并且泡沫片材变皱，去除程序如通过真空吸引的效率将会劣化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP-A-2007-262409。

发明内容

本发明要解决的问题

另一方面，近年来，由于用于液晶面板的玻璃板变得更大和更薄，需要更薄的用作这样的玻璃板的夹层衬片的泡沫片材。因此，越来越需要具有足够的缓冲性能并且还不会严重悬垂的薄泡沫片材作为夹层衬片。

因此，本发明的目的是提供与用作夹层衬片的常规多层泡沫片材相比更薄和重量更轻，并且具有足够的缓冲性能和低悬垂度且适于作为用于基板的玻璃板的夹层衬片的多层泡沫片材。

解决问题的手段

根据本发明，提供以下多层泡沫片材和用于玻璃板的夹层衬片。

[1]具有30至300 kg/m³的表观密度和0.05至2毫米的厚度的多层泡沫片材，所述多层泡沫片材包含含有基于聚乙烯的树脂（A）的泡沫层，和通过共挤出层压粘合到该泡沫层两侧的各侧上的抗静电层，其中该抗静电层具有1至10 g/m²的基重，并含有基于聚乙烯的树脂（B）、基于聚苯乙烯的树脂、苯乙烯类弹性体和聚合抗静电剂，所述基于聚苯乙烯的树脂以抗静电层重量的15至70重量%的量存在。

[2]如上文[1]中所述的多层泡沫片材，其中所述基于聚乙烯的树脂（B）形成连续相，而基于聚苯乙烯的树脂和聚合抗静电剂单独地形成分散在该连续相中的分散相。

[3]如上文[2]中所述的多层泡沫片材，其中所述基于聚苯乙烯的树脂以抗静电层重量的15至50重量%的量存在。

[4]如上文[1]中所述的多层泡沫片材，其中基于聚乙烯的树脂（B）与基于聚苯乙烯的树脂两者形成连续相，聚合抗静电剂分散在基于聚乙烯的树脂（B）的连续相中。

[5]如上文[4]中所述的多层泡沫片材，其中所述基于聚苯乙烯的树脂以抗静电层重量的25至60重量%的量存在。

[6]如上文[1]至[5]中任一段所述的多层泡沫片材，其中所述苯乙烯类弹性体以抗静电层重量的2至20重量%的量存在。