[发明专利]提高关闩弹簧疲劳寿命的方法

说明书

本发明公开了一种提高关闩弹簧疲劳寿命的方法，包括：优化弹簧钢的材料表面质量，将弹簧钢绕制成关闩弹簧，对关闩弹簧热处理，热处理采用回火水冷的快速冷却工艺方法，消除回火脆性；对关闩弹簧进行喷丸强化；通过调整关闩弹簧进在喷丸机中的输送速度、旋转速度、弹丸使用规格来达到表面强化效果；采用强压工装对关闩弹簧进行强压处理，使关闩弹簧完全压并状态。本发明有效地解决了弹簧的疲劳寿命低的技术难题。

技术领域

本发明涉及一种弹簧的加工方法，具体是，涉及一种提高关闩弹簧疲劳寿命的方法。

背景技术

目前，随着国内装备制造业的快速发展，弹簧作为重要零件也越来越多的使用在重要部位，弹簧的性能和使用寿命就决定了装备的安全性和稳定性，因此弹簧的疲劳寿命是关键性能指标。

现阶段国内普通冷拉弹簧钢的表面均存在轻微划痕、微小发纹等瑕疵，弹簧在卷制加工过程弹簧内表面承受压应力，外表面承受拉应力，导致材料表面缺陷延伸，在强压以及表面处理过程材料缺陷极限延伸，导致零件的疲劳寿命降低。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种提高关闩弹簧疲劳寿命的方法，有效地解决了弹簧的疲劳寿命低的技术难题。

技术方案如下：

一种提高关闩弹簧疲劳寿命的方法，包括：

优化弹簧钢的材料表面质量，将弹簧钢绕制成关闩弹簧，对关闩弹簧热处理，热处理采用回火水冷的快速冷却工艺方法，消除回火脆性；

对关闩弹簧进行喷丸强化；通过调整关闩弹簧进在喷丸机中的输送速度、旋转速度、弹丸使用规格来达到表面强化效果；

采用强压工装对关闩弹簧进行强压处理，使关闩弹簧完全压并状态。

进一步：弹簧钢选用热轧磨光料来优化弹簧钢的材料表面质量。

进一步：热处理中，850～870℃淬火出炉油冷，410～450℃回火出炉水冷。

进一步：表面喷丸处理中，关闩弹簧的输送速度1m/min，关闩弹簧的旋转速度5r/min，弹丸采用1.0mm铸钢丸，喷丸前将喷丸试片与第一件零件同时进行喷丸，检测弧高度值和零件的表面覆盖率。

进一步：强压处理时，采用定位长孔增加补偿垫片，楔形定位销定位；使用补偿垫片，保证零件强压过程零件处于完全压并状态，达到了稳定零件尺寸和均匀强化的目的。

本发明技术效果包括：

本发明有效地解决了弹簧的疲劳寿命低的技术难题。本发明能够提高关闩弹簧的抗疲劳性能，消除关闩弹簧的残余变形，提高关闩弹簧的稳定性。

附图说明

图1是本发明中强压工装对关闩弹簧进行强压处理的示意图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

提高关闩弹簧疲劳寿命的方法，具体包括以下步骤：

步骤1：优化弹簧钢的材料表面质量；

选用磨光料代替冷拉弹簧钢来优化弹簧钢的材料表面质量，改进弹簧钢的表面状态。对于重要用途的弹簧而言，改进弹簧钢的材料表面状态，选用热轧磨光料，能够消除弹簧材料表面轻微缺陷及粗糙度差影响疲劳寿命的问题。

步骤2：将弹簧钢绕制成关闩弹簧，对关闩弹簧热处理，热处理采用回火水冷的快速冷却工艺方法，消除回火脆性；