[发明专利]泵用环保型机械密封腔结构及控制冷却介质温度的方法

说明书

本发明提供了泵用环保型机械密封腔结构及控制冷却介质温度的方法，该密封腔结构的侧壁上沿泵轴的轴向方向设有两个与外界连通的注液孔，两个注液孔通过位于密封腔结构外部的观察装置连通。本发明的有益效果为：密封腔侧面设置两个独立的注液孔，且注液孔通过透明导管连通，冷却润滑介质存在于透明导管内，管理人员可以直观的看到透明导管内的冷却润滑介质的实时状态，进而掌握密封腔内冷却润滑介质的实时状况。更换冷却润滑介质时直接、快速拔掉透明胶管，连接冷却润滑介质外存储装置，可在不拆除泵体电机组的前提下，通过自循环方式可对密封腔内冷却润滑介质快速更换。

技术领域

本发明涉及泵体密封装置技术领域，特别涉及一种泵用环保型机械密封腔结构及控制冷却介质温度的方法。

背景技术

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置。

管道泵结构中的机械密封装置安装于泵轴上且位于管道泵的机械密封腔结构内。其中，机械密封腔结构包括分别套接于泵轴上的机封盖板和泵盖以及由所述机封盖板和所述泵盖围合而成的空腔。泵体工作过程中，机械密封装置温度不断升高，当实际温度超过机械密封装置的安全工作温度后，机械密封装置的密封效果会严重受损，致使过流介质进入机械密封腔结构内，泵体将无法工作。故而，机械密封装置的好坏直接影响管道泵能否正常工作，机械密封装置对泵体的长期稳定工作起到至关重要的作用。

为防止机械密封装置的实际温度超过安全温度，保证管道泵的工作稳定，机械密封腔结构内盛放有冷却润滑介质，对机械密封装置进行实时冷却降温。

然而，对于冷却润滑介质的情况无法直接实时掌握，管理人员通常在使用一段时间后会定期对泵内的冷却润滑介质进行检查。一旦冷却润滑介质发生失效或有过流介质混入，则需要立刻更换新的冷却润滑介质。更换前，需要拆除泵体电机组才可以对冷却润滑介质进行更换，同时，更换过程也极其复杂。故而，现有技术中对于冷却润滑介质的好坏无法实时直观掌握；以及更换过程存在流程过多，操作繁琐，费时费工，维护困难，未知风险高等问题，直接影响了泵体的有效使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种泵用环保型机械密封腔结构及控制冷却介质温度的方法。

本发明具体技术方案如下：

一种泵用环保型机械密封腔结构，所述密封腔结构的侧壁上沿泵轴的轴向方向设有两个与外界连通的注液孔，两个所述注液孔通过位于所述密封腔结构外部的观察装置连通。

进一步的，所述观察装置包括透明胶管。

进一步的，所述透明胶管的两端口均为孔径减小的阶梯孔，所述阶梯孔的外周表面关于所述透明胶管的轴线对称设有一组卡块；

所述注液孔的外侧孔口内部沿轴向方向设有与所述阶梯孔连接的对接部，所述对接部上沿轴向方向贯穿设有与所述卡块相互配合的卡槽，所述卡槽沿轴向方向的槽深d与所述卡块远离所述阶梯孔孔口的端面沿轴向方向至阶梯面的距离s相等；

所述卡块穿过所述卡槽，所述卡块远离所述阶梯孔孔口的端面与所述对接部朝向所述空腔的内表面紧密贴合，且所述透明胶管沿径向方向的阶梯面与所述对接部的外端面紧密贴合。

进一步的，所述对接部的内表面上且位于所述卡槽一侧沿相同旋向设有两个挡块。

进一步的，所述透明胶管沿径向方向的阶梯面上且位于完全与所述对接部的外端面紧密贴合处开有环形槽，所述环形槽内固定有密封圈。

进一步的，所述观察装置还连接有位于所述密封腔结构外部的冷却润滑介质存储装置。

进一步的，所述密封腔结构的内壁上设有用于调节所述注液孔孔径大小的阀门；