[发明专利]GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装

说明书

本发明公开了一种GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，包括底座、装夹组件、快速夹钳、限位底座、限位块组件和液压缸，液压缸固定设置在底座的其中一端，限位底座固定安装在底座的另一端，在液压缸与限位底座之间的底座上安装有若干个装夹组件，若干个装夹组件与液压缸的活塞杆执行方向在同一直线上，每个装夹组件的顶部安装有两个快速夹钳，限位块组件活动安装在限位底座上或活动安装在与限位底座相邻的装夹组件上；本发明极大的减少了挂纱杆支臂的安装难度及工作强度，有效的提升了安装质量和安装效率，具有非常好的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种安装工装，尤其涉及一种GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，属于整经机零部件制造技术领域。

背景技术

GDI纱架用于整经加工，纱筒挂在GDI纱架上，在整经机的加工下制成经轴，目前，GDI纱架的挂纱杆支臂的安装工序为：首先将纱筒支臂依次套在方管上，并移至对应位置，然后将定位销敲入方管，再将定位销装夹压入纱筒支臂的对应槽孔内，使纱筒支臂完全固定在方管上，最后将闷头敲入方管的两端；由于一根方管上需安装的纱筒支臂较多，一般为六到八根，因此该套装配工艺较为繁琐耗时，且将定位销装夹压入纱筒支臂以及将闷头敲入方管两端非常的费时费力，工作强度较大，为了提高工作效率，降低工作强度和工作难度以及保证安装的质量，急切需要发明设计一种新型GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，极大的减少了挂纱杆支臂的安装难度及工作强度，有效的提升了安装质量和安装效率，具有非常好的经济效益。

本发明所采用的技术方案为：

GDI纱架挂纱杆支臂的快速安装工装，包括底座、装夹组件、快速夹钳、限位底座、限位块组件和液压缸，所述液压缸固定设置在底座的其中一端，所述限位底座固定安装在底座的另一端，在液压缸与限位底座之间的底座上安装有若干个装夹组件，若干个装夹组件与液压缸的活塞杆执行方向在同一直线上，每个装夹组件的顶部安装有两个快速夹钳，所述的限位块组件活动安装在限位底座上或活动安装在与限位底座相邻的装夹组件上。

作为本发明的进一步优选，所述的底座是槽钢结构，所述底座的另一端形成有限位安装通孔，限位底座通过限位安装通孔与底座螺栓连接固定，在液压缸与限位底座之间的底座上形成有若干个装夹安装通孔，所述若干个装夹组件通过若干个装夹安装通孔与底座螺栓连接固定。

作为本发明的进一步优选，所述的装夹组件包括依次排列设置的方管支撑块、支臂支撑块、支臂限位块和定位销挡块，所述方管支撑块、支臂支撑块、支臂限位块和定位销挡块通过螺栓紧固连接，所述方管支撑块上形成有两个用于与底座螺栓连接的沉头孔，每个沉头孔的周围形成有螺纹孔组，所述的两个快速夹钳通过两个螺纹孔组固定安装在方管支撑块上，在两个沉头孔之间的方管支撑块上形成有用于容纳方管的凹槽I，在凹槽I底部的方管支撑块上形成有用于活动安装限位组件的支撑通孔；所述支臂支撑块上形成有用于容纳纱筒支臂的凹槽II，所述支臂限位块的中部形成有用于容纳方管并与方管支撑块上的凹槽I对应的凹槽III，所述定位销挡块位于支臂限位块凹槽III的其中一侧，在支臂限位块凹槽III的另一侧的槽口侧壁加工有导向圆弧面结构。

作为本发明的进一步优选，底座上安装的若干个装夹组件中的定位销挡块均位于同一侧。

作为本发明的进一步优选，所述的方管支撑块、支臂限位块和定位销挡块的高度相同，所述的支臂支撑块的高度低于方管支撑块，支臂支撑块的凹槽II也低于方管支撑块的凹槽I。

作为本发明的进一步优选，所述的限位底座上形成有两个用于与底座螺栓连接的第一通孔，在两个第一通孔之间的限位底座上形成有用于容纳限位块组件的凹槽IV，在凹槽IV底部的限位底座上形成有用于活动安装限位组件的第二通孔。