[发明专利]一种抛光机

说明书

一种抛光机，用于对工件进行抛光。包括入料装置、主机和出料装置，主机外设有带有机玻璃的透视窗、手柄和电气控制箱，主机内装有机架、抛光系统、除尘系统和传动系统。本发明最明显的特点是主电机和轴承座通过十字转向器连接，一台电机连接两套抛光轮，与相同数量工位的传统抛光机比较，电机数量减半，电机安装位置降低了三分之二，大幅度减少震动并降低了噪音，有效提高了生产效率及自动化程度，安全隐患大大降低。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体是一种抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。现有技术中的抛光机是通过电机直接驱动抛光装置进行抛光，或者是电机通过皮带等传动装置驱动抛光装置进行抛光。直接驱动的缺点是受电机外形尺寸的影响导致抛光轮利用率偏低，电机轴承受力不均匀，噪音大，震动明显；间接驱动的缺点是皮带容易损坏，停机检修周期长，降低了抛光工作效率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种抛光机，震动噪音小，抛光工作效率高。

为实现上述发明目的，本发明包括入料装置、主机和出料装置；

所述入料装置的架子一上装有带座轴承一，传动轴一与带座轴承一配合，传动轴一上带有包胶一，导向轮装在架子一上，包胶一和导向轮用于支撑工件，并随着传动轴一转动，由带有偏摆角的导向轮推动工件进入主机内；

所述主机外设有带有机玻璃的透视窗、手柄和电气控制箱，主机内装有机架、抛光系统、除尘系统和传动系统；抛光系统的主电机装在机架上，主电机经机架上的十字转向器、联轴器一、轴承座与砂轮连接，按照工件的入料方向，轴承座上依次安装了粗抛轮、中抛轮和精抛轮，并用螺母固定；除尘系统带有对向粗抛轮、中抛轮和精抛轮的漏斗，装在机架上的抽风机经风管与漏斗连接；传动系统的传动电机装在机架上，与传动电机连接的主动链轮用链条与传动轴二上的从动链轮连接，从动链轮装在机架上；主机的传动轴二通过联轴器二与入料装置的传动轴一连接，主机的传动轴二通过联轴器三与出料装置的传动轴三连接；传动轴二上带有包胶二；

所述出料装置的架子二上装有带座轴承二，传动轴三与带座轴承二配合，传动轴三上带有包胶三，导向轮装在架子二上，包胶三和导向轮用于支撑工件，并随着传动轴三转动，由带有偏摆角的导向轮推动工件离开抛光机。

所述主电机为三个，一个主电机分别控制其两侧的两个砂轮运转。

所述轴承座与丝杆配合，手轮驱动丝杆可以调节轴承座的位置，丝杆末端带有对轴承座起极限位保护作用的垫片和螺母。

所述导向轮的偏摆角可以调整，改变偏摆角可以调整工件的轴向行进速度。

所述包胶一、包胶三分别分段均匀包裹在传动轴一、传动轴三上，各导向轮的偏摆角一致，多个导向轮均匀分布在架子一、架子二上。

本发明与现有技术相比，最明显的特点是主电机和轴承座通过十字转向器连接，一台电机连接两套抛光轮，与相同数量工位的传统抛光机比较，电机数量减半，电机安装位置降低了三分之二，大幅度减少震动并降低了噪音，有效提高了生产效率及自动化程度，安全隐患大大降低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的主机结构示意图。

图4是图1的抛光轮工作示意图。

图5是图1的抛光轮工作俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明主要包括入料装置13、主机7和出料装置1。