[发明专利]一种有机/无机杂化改性聚乳酸膜材料及其制备方法

权利要求书

1.一种有机/无机杂化改性聚乳酸膜材料，其特征在于，包括耐湿热老化的有机/无机杂化功能母粒和PLA，其中，PLA占质量分数80-95％，有机/无机杂化功能母粒占质量分数5-20％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％；有机/无机杂化功能母粒，包括POE-g-MA和高活性的GO粉料，其中，POE-g-MA占质量分数90-95％，高活性的GO粉料占质量分数5-10％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％；

所述有机/无机杂化改性聚乳酸膜材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，利用溶液插层技术制备高活性的GO粉料；具体步骤如下：

步骤1.1，将DCP和AIBN加到GO水溶液中，并置于0℃～40℃的水浴锅中，再滴加丙酮/乙醇溶液，保持温度恒定，搅拌4h～12h，得到插层结构的GO水溶液；

其中，GO、DCP和AIBN的质量比为8.5～9.5：0.2～0.5：0.3～1；

GO水溶液的浓度为1mg/mL～8mg/mL；

丙酮/乙醇溶液的体积为GO水溶液、DCP与AIBN总体积的10-30％；

丙酮/乙醇溶液中丙酮与乙醇的体积比为1：5～10；

步骤1.2，将经步骤1.1后得到的GO水溶液静置过滤，之后置于10℃～40℃的真空干燥箱中干燥48h～96h，得到高活性的GO，最后，将高活性的GO进行研磨过筛，即可得到高活性的GO粉料；

步骤2，经步骤1后，利用反应共混制备具有耐湿热老化的POE-g-MA/GO杂化功能母粒；

具体为：将高活性的GO粉料作为无机组分与有机弹性组分的POE-g-MA放入高混机中预混，之后将该预混料放入双螺杆挤出机中熔融混合后挤出造粒，最后于50℃～90℃的干燥箱中干燥4h～12h，即可得到POE-g-MA/GO杂化功能母粒；其中，POE-g-MA与高活性的GO粉料的质量比为9～9.5：0.5～1；

步骤3，将经步骤2后得到的POE-g-MA/GO杂化功能母粒与PLA熔融挤出并吹膜。

2.根据权利要求1所述的一种有机/无机杂化改性聚乳酸膜材料，其特征在于，所述高活性的GO粉料，包括GO、DCP和AIBN，其中，GO占质量分数85-95％，DCP占质量分数2-5％，AIBN占质量分数3-10％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。

3.一种如权利要求1所述的有机/无机杂化改性聚乳酸膜材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，利用溶液插层技术制备高活性的GO粉料；具体步骤如下：

步骤1.1，将DCP和AIBN加到GO水溶液中，并置于0℃～40℃的水浴锅中，再滴加丙酮/乙醇溶液，保持温度恒定，搅拌4h～12h，得到插层结构的GO水溶液；

其中，GO、DCP和AIBN的质量比为8.5～9.5：0.2～0.5：0.3～1；

GO水溶液的浓度为1mg/mL～8mg/mL；

丙酮/乙醇溶液的体积为GO水溶液、DCP与AIBN总体积的10-30％；

丙酮/乙醇溶液中丙酮与乙醇的体积比为1：5～10；

步骤1.2，将经步骤1.1后得到的GO水溶液静置过滤，之后置于10℃～40℃的真空干燥箱中干燥48h～96h，得到高活性的GO，最后，将高活性的GO进行研磨过筛，即可得到高活性的GO粉料；

步骤2，经步骤1后，利用反应共混制备具有耐湿热老化的POE-g-MA/GO杂化功能母粒；

具体为：将高活性的GO粉料作为无机组分与有机弹性组分的POE-g-MA放入高混机中预混，之后将该预混料放入双螺杆挤出机中熔融混合后挤出造粒，最后于50℃～90℃的干燥箱中干燥4h～12h，即可得到POE-g-MA/GO杂化功能母粒；其中，POE-g-MA与高活性的GO粉料的质量比为9～9.5：0.5～1；

步骤3，将经步骤2后得到的POE-g-MA/GO杂化功能母粒与PLA熔融挤出并吹膜。

4.根据权利要求3所述的有机/无机杂化改性聚乳酸膜材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的挤出加工温度为150℃～200℃，转速为30r/min～90r/min。