[发明专利]超耐磨紫外光固化涂层

权利要求书

1.一种超耐磨紫外光固化涂层，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：

所述苯基有机硅接枝多官能团光固化低聚物为苯基有机硅接枝六官能团聚氨酯丙烯酸酯，所述苯基有机硅接枝六官能团聚氨酯丙烯酸酯的制备方法包括步骤：

(1)在温度110-120℃、真空度0.06-0.1MPa条件下，加热干燥二季戊四醇3-4小时后，冷却至50-60℃，得到预处理的二季戊四醇；

(2)按摩尔份数，将步骤(1)所述的100份预处理的二季戊四醇和1-3份催化剂共同放入反应容器中，搅拌均匀后，分批加入摩尔份数600份的异佛尔酮二异氰酸酯，不断搅拌，在温度70-80℃的条件下反应3-4小时，得到预反应基液；

(3)按摩尔份数，向步骤(2)所述的预反应基液中，保持搅拌的状态下，常温加入10-20份的苯基三氯硅烷，搅拌10-20分钟，得到预接枝反应基液；

(4)保持温度80-90℃的情况下，向步骤(3)所述的预接枝反应基液中，逐滴加入40-60份去离子水，同时逐滴加入800-900份的异佛尔酮二异氰酸酯，反应2-3小时后，加热至100℃蒸馏0.5小时，得到接枝反应基液；

(5)向步骤(4)所述的接枝反应基液中，加入600份丙烯酸羟乙酯，反应完全，蒸馏，冷却，得到苯基有机硅接枝六官能团聚氨酯丙烯酸酯；

所述氧化石墨烯接枝多官能团光固化低聚物为氧化石墨烯接枝六官能团聚氨酯丙烯酸酯，所述氧化石墨烯接枝六官能团聚氨酯丙烯酸酯的制备方法包括步骤：

(1)在温度110-120℃、真空度0.06-0.1MPa条件下，加热干燥二季戊四醇3-4小时后，冷却至50-60℃，得到预处理的二季戊四醇；

(2)按摩尔份数，将步骤(1)所述的100份预处理的二季戊四醇和1-3份催化剂共同放入反应容器中，搅拌均匀后，分批加入摩尔份数600份的异佛尔酮二异氰酸酯，不断搅拌，在温度70-80℃的条件下反应3-4小时，得到预反应基液；

(3)按摩尔份数，向步骤(2)所述的预反应基液中，保持搅拌的状态下，常温加入5-10份的氧化石墨烯，搅拌10-20分钟，得到预接枝反应基液；

(4)保持温度80-90℃的情况下，向步骤(3)所述的预接枝反应基液中，逐滴加入40-60份去离子水，同时逐滴加入800-900份的异佛尔酮二异氰酸酯，反应2-3小时后，加热至100℃蒸馏0.5小时，得到接枝反应基液；

(5)向步骤(4)所述的接枝反应基液中，加入600份丙烯酸羟乙酯，反应完全，蒸馏，冷却，得到氧化石墨烯接枝六官能团聚氨酯丙烯酸酯。

2.如权利要求1所述的超耐磨紫外光固化涂层，其特征在于，所述光固化低聚物为六官能团聚氨酯丙烯酸酯、三官能团聚氨酯丙烯酸酯、二官能团聚氨酯丙烯酸酯、二官能团聚酯丙烯酸酯，四官能团聚酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯、聚氨酯甲基丙烯酸酯中的一种或组合。

3.如权利要求1所述的超耐磨紫外光固化涂层，其特征在于，所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯以及丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯一种或组合。

4.如权利要求1所述的超耐磨紫外光固化涂层，其特征在于，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯乙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷以及2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮中的一种或组合。

5.如权利要求1所述的超耐磨紫外光固化涂层，其特征在于，所述填料为纳米二氧化硅、石墨烯、氧化石墨烯、碳纳米管、氧化锆、氧化铝、滑石粉、陶瓷微珠、碳化硅、硅酸钙、纳米黏土、聚四氟乙烯微粉中的一种或组合；所述填料表面经过硅烷偶联剂活性处理；所述促进剂为有机钛酸酯、硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂，磷酸酯中的一种或组合；所述耐刮伤助剂为芥酸酰胺和油酸酰胺的一种或组合。

6.如权利要求1所述的超耐磨紫外光固化涂层，其特征在于，所述涂层可用于的基材，包括高分子聚合物、金属、无机非金属以及木材；所述高分子聚合物为对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚丙乙烯(EPR)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及聚氯乙烯(PVC)中的一种。